本文介紹一種通過牽引絞車拉移、半潛駁配合完成船舶下水的方式。其主要流程:船舶在 水平船臺作業(yè)完成后換墩到移船小車上,通過絞車牽引移船小車沿軌道將船舶拉到半潛駁上,然后下沉 半潛駁使船舶上浮完成船舶下水。 關鍵詞:牽引絞車;半潛駁; 下水方式
Abstract:This paper introduces a method of launching a ship by means of traction winch and semi-submersible barge.The main processes are as follows:after the completion of the horizontal slipway operation,the ship changes the pier to the moving trolley,pulls the ship along the track to the semi-submersible barge by the winch,sinks the semi-submersible barge to float the ship to launch the ship. Keywords:Traction winch;Semi-submersible barge;Launching method
1 前言 船舶下水是船舶建造過程的一個重要環(huán)節(jié)。本文 結合公司承接的船舶,介紹在平地船臺搭載后采用牽 引絞車、半潛駁完成移船下水的方式。 2 船舶下水方式 船舶下水方式主要有以下幾種: (1)重力式下水 船舶在傾斜船臺上建造,當建造到具備一定條件 后解除約束,船舶依靠自身重力實現(xiàn)下水。 (2)漂浮式下水 船舶在船塢內建造,當建造到具備一定條件后打 開塢門進水使船舶上浮實現(xiàn)下水。 (3)機械式下水 采用下水牽引設備直接將船舶移入水中,或移到 下水升降平臺通過平臺下降實現(xiàn)下水。 機械式下水包括:起重機起吊下水;氣囊配合下水; 半潛駁配合下水等方式。 上述幾種下水方式中: (1)重力式下水速度最快、后續(xù)投入的維護費用 不高,是船廠較早選用的下水方式。但這種方式由于 受到航道寬度的限制,從而限制了船廠生產(chǎn)的規(guī)模; (2)干塢漂浮式下水基本上不受航道限制且方式 安全。但干塢的建造成本和后期維護成本較高,主要 在中、大型船廠采用較多; (3)機械式下水采用全套自動化頂升拉移設備可 提高下水速度,但相應的投入也較多;如果采用牽引設 備配合移動設備下水則相對靈活,但下水準備時間相對 較長;如果采用氣囊做為移動設備,則目前多數(shù)由專業(yè) 氣囊公司負責,費用增加且時間上也會受到影響。 通過對上述各種下水方式的對比,結合公司碼頭、 航道位置及資源、產(chǎn)品情況,最后決定采用牽引絞車、 移船小車、半潛駁三位一體配合的平地機械式下水方式。 3 設施設備 公司主要建造產(chǎn)品定位在64000 DWT散貨船及以 下規(guī)格的船型,據(jù)此配備相應船臺、半潛駁、移船小 車等設施設備: (1)船臺 下水最大重量設定為16000t, 主要包括船舶重量、 工裝重量;船臺有效搭載長度255m; 路軌地基單邊線 載荷75Vm; 設置兩條移船路軌。 (2)牽引絞車 船臺左右兩側各設置一臺額定拉力為75t 牽引絞 車作為下水拉移的動力,絞車統(tǒng)一由布置在船臺的集 控室操控;選用額定載荷為500t 的5餅滑輪組與絞 車配合實現(xiàn)需要的拉力;下水重量16000t 、靜摩擦 系數(shù)按0.04,所需牽引力為16000×0.04=640 t、單邊 為320t;5 餅滑輪組工作繩數(shù)為10股、效率取0.82, 絞車所需拉力為320Y(10*0.82)=39.0t;轉向滑輪兩個、 效率取0.96,實際拉力為39.0(0.96x0.96)=42.3t。75t 拉力滿足要求。 (3)軌道 沿船臺線載荷布置左右各1條固定式小車軌道, 軌道中心與船臺中心的距離為6m; 軌道選用標準重軌 QU70, 高120mm; 碼頭區(qū)域因有吊車,該區(qū)域的軌道 為可拆式;碼頭與半潛駁對接處在船進駁過程中水平 高度存在小幅度的變化,此處預留一截活動式軌道, 其與碼頭和半潛駁上的軌道不焊接,如圖1所示。 圖1 活動軌道示意圖 (4)移船小車 船體在船臺完成合攏后,由船臺墩位轉移到移船 小車上。小車設計載荷為150t, 縱向外形尺寸為1.6m, 每隔2m 布置一臺小車,在兩條100m 的軌道長度范 圍內各布置50臺。 (5)半潛駁 公司原有的浮船塢,平時主要用于船舶修理。在 新船進行下水作業(yè)時,在浮船塢上增加一段高約2.5m 的臨時可拆式下水滑道結構,改裝成半潛駁,舉力為 22000t,能滿足總長230m、型寬36m 以下的船舶下水。 (6)橫梁 船體首尾區(qū)域無法直接落到小車上,因此在首尾區(qū) 域需布置一定數(shù)量的橫梁,橫梁設計載荷為500t。橫梁 架在兩側的小車上,船體重量由橫梁傳遞到小車上。 (7)其它輔助設備 下水作業(yè)時在碼頭前沿設置全站儀,用以觀察移 船時浮船塢與船臺的直線度;另外,還配備有固定浮 船塢用的系泊設備、拖船等。 4 船舶下水的過程 4.1 技術工藝文件的準備 船舶下水作業(yè)過程涉及的危險源比較多,因此船廠 在船舶下水之前項目組需編制一份《項目下水策劃書》 , 內容包括:計劃、技術工藝要求、安全檢查等內容;技 術部門需編寫《項目下水工藝》,內容包括:下水方案 概述、下水條件、下水前準備、船舶下水、應急措施、 工具工裝需求等。其中,包含移船小車布置圖、牽引系 統(tǒng)布置圖及半潛駁系泊圖、穩(wěn)性計算書等附件: (1)移船小車布置圖主要包括以下內容:小車詳 細位置、各區(qū)域受力情況說明等。平行腫體區(qū)域,小 車通過墊木工裝可直接支撐船體,因此主要畫出小車 的數(shù)量及工裝墊木的鋪設細節(jié);首尾區(qū)域需通過下水 橫梁將船體的重量轉移到小車上,因此小車的位置需 按肋位明確標記。 換墩步驟及注意事項:移船前,船體整體重量將 從船臺支撐墩轉移到移船小車,因此對換墩的操作步 驟以及橫梁與小車、船體之間墊木鋪設節(jié)點等需明確 標示,減少因此帶來的對船體的變形損害。 每輛小車左右兩邊設計有連接耳板,通過插銷將 工裝與耳板連接,實現(xiàn)縱向串聯(lián)(見圖2和圖3), 在首尾或重量集中區(qū)域視實際情況進行局部加強;左 右軌道小車橫向不做連接。
|