通過對南通市北城大橋主墩承臺鋼板樁施打、加固、吸泥、鋼板樁防滲漏措施的介紹,總結(jié)了鋼板樁圍堰的施工工藝和技術(shù)措施, 同時對鋼板樁入土深度進(jìn)行了理論計算和分析。鋼板樁圍堰工藝和傳統(tǒng)的鋼吊箱、沉井施工工藝相比具有費用省,工期短的優(yōu)點。鋼板樁圍堰 工藝在北城大橋承臺施工中的成功應(yīng)用,取得了良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益,為類似深承臺的施工提供了經(jīng)驗。 關(guān)鍵詞:鋼板樁圍堰施工;鋼板樁理論計算
1工程概況 北城大橋在南通市通呂運河一號橋以東約600m處跨越通呂運 河,大橋全長為466.96m,分左右兩幅,橋梁橫斷面寬30m,由主橋及南 北引橋組成。主橋采用62m+98m+62m 三跨連續(xù)箱梁,每幅橋采用單 箱單室預(yù)應(yīng)力砼直腹板箱梁,南北引橋均為4×30m 單箱雙室斜腹 板箱梁,全橋采用板式橋墩,配以鉆孔群樁基礎(chǔ)。 主橋下部結(jié)構(gòu)共有4個墩臺,其中5#、8#墩為岸上交界墩; 6#、7#墩為水中主墩。5#、8#墩承臺高2.5m;6#、7# 墩承臺高
圖1主橋設(shè)計布置圖
度 3m,承臺底標(biāo)高-4.8m,頂標(biāo)高- 1.8m,承臺埋入河床面以下,承 臺覆蓋層較厚。5#、8#交界墩承臺為岸上明挖法法強(qiáng)排水施工,施 工工藝相對簡單。主墩承臺為水中施工,如何快速去除覆蓋層進(jìn)行承 臺施工是關(guān)鍵,考慮到本橋施工工期緊、任務(wù)重,采用沉井施工、鋼吊 箱施工等常規(guī)的水中承臺施工工藝無法滿足工期要求,決定采用鋼 板樁施工工藝。 圖2主墩設(shè)計布置圖 2工程地質(zhì) 2.1 地形地貌 主墩施工區(qū)域位于通呂運河內(nèi),場地地貌類型屬長江三角洲沖 積平原區(qū),地貌單一。擬建場地橫跨通呂運河南北兩岸,現(xiàn)通呂運河 寬約130m。 2.2水文地質(zhì) 勘察期間進(jìn)行了地下水水位測量,初見水位在標(biāo)高240m 左右, 穩(wěn)定水位在標(biāo)高2.20m左右,水位受通呂運河水位變化影響較大,隨 季節(jié)及降雨量也有波動變化,變幅一般在200m 左右,即在標(biāo)高 1.50~3.50m 之間變化,抗浮設(shè)計水位可取標(biāo)高3.50m。第 I 承壓水水 頭標(biāo)高約位于85國家高程0.50m。 3主墩承合鋼板樁施工情況簡介 3.1 鋼板樁圍堰現(xiàn)場施工控制數(shù)據(jù) ①鋼板樁圍堰頂標(biāo)高:+2.5m; ②鋼板樁長度:12m ③鋼板樁圍堰內(nèi)空尺寸:11.3m×11.3m。 選擇日本拉森式N 型鋼板樁,力學(xué)性能簡要介紹如下: N型鋼板樁:b (寬)xh (高)=400×170mmm, 單根截面積 A=96. 99cm2,慣性矩Ix=4.67cm4, 截面抵抗矩Wx=362cm3。 3.2鋼板樁施打 3.2.1鋼板樁的定位與施打順序 鋼板樁定位:鋼板樁的定位系統(tǒng)主要利用鋼護(hù)筒設(shè)置,在鋼護(hù)筒 外側(cè)焊接鋼板樁內(nèi)限位型鋼,確保鋼板樁圍堰內(nèi)空尺寸。 施打順序:首先施打靠近河堤面中間一根鋼板樁,然后沿首節(jié)鋼 板樁兩邊鎖口分別插打,兩側(cè)插打數(shù)量保持大致相等,最多允許相差 10片。 3.2.2鋼板樁插打施工 (a)鋼板樁施打前準(zhǔn)備 鋼板樁施工區(qū)域回填有磚渣,施工前測量放點后挖機(jī)將鋼板樁 施打位置及附近1m 范圍全部開挖,磚渣全部挖出后方可進(jìn)行鋼板 樁施打。 (h)鋼板樁的轉(zhuǎn)運、插打施工 準(zhǔn)備工作完成后,將鋼板樁轉(zhuǎn)運到墩位處,用55t 履帶吊吊起40 型振動錘斜插到鋼板樁頂口,整體起吊振動錘和鋼板樁,利用自重順 鎖口下插,然后測量觀測鋼板樁垂直度和平面位置,滿足要求后開啟 振動錘一邊振動, 一邊插打下沉。 在插打鋼板樁之前,為保證鋼板樁順利合攏,應(yīng)先焊接內(nèi)支撐導(dǎo) 向型鋼。內(nèi)支撐導(dǎo)向型鋼與鋼護(hù)筒固定,距離設(shè)計鋼板樁位置約
50cm,然后焊接橫撐。鋼板樁內(nèi)輪廓線位置距離承臺設(shè)計輪廓線 50cm。 插打鋼板樁時,第一根鋼板樁必須插正、打正,以免影響后面的鋼 板樁。整個鋼板樁圍堰施打過程中,開始時可插一根打一根,即將每一 片鋼板樁打到設(shè)計位置,到剩下最后20片時,要先插后打,若合攏有 誤,用倒鏈或滑車組對拉使之合攏,合攏后,再逐根打到設(shè)計深度。 鋼板樁的插打詳細(xì)步驟如下: ①、在鋼板樁鎖口內(nèi)涂黃油。 ②、安綁主副吊點。其中副吊點未焊吊環(huán),用鋼絲繩捆扎時,應(yīng)墊 以木枋,以防滑移和受力后吊點處鎖口變形。 ③,起吊一定高度后,慢慢放松副吊點,使鋼板樁接近垂直狀態(tài), 并利用風(fēng)纜控制正反方向。 ④、鋼板樁就位下插,第一根鋼板樁系沿內(nèi)導(dǎo)向下插,是整個圍 堰鋼板樁的基準(zhǔn),要反復(fù)掛線檢查,使其方向垂直位置準(zhǔn)確。其余各 樁,則以插樁為準(zhǔn),對好鎖口后,利用自重下插。當(dāng)自重不能迫使其下 插時,可利用滑車組,進(jìn)行加壓。 ⑤、安設(shè)樁錘,進(jìn)行振動錘擊,使鋼板樁下沉到河床預(yù)定標(biāo)高位 置。 ⑥、將已插好的鋼板樁,點焊固定于頂層內(nèi)支撐導(dǎo)向架(用短鋼 筋)。 ⑦,拆除懸掛外導(dǎo)環(huán)吊桿的挑梁。按上述步驟逐根下插鋼板樁。 3.2.3鋼板樁圍堰的合攏 鋼板樁圍堰合攏段選在遠(yuǎn)離河堤的承臺面合攏,合攏時采取下 列措施進(jìn)行調(diào)整合攏。 (1)在鋼板樁頂端使用千斤頂或復(fù)滑車組調(diào)整平行。 (2)在合攏段采取先插合攏再逐根施打到位。 3.3 吸泥施工 (1)挖機(jī)圍堰內(nèi)開挖 鋼板樁圍堰施打完成后,首先用挖機(jī)在圍堰內(nèi)進(jìn)行開挖。挖機(jī)沿 圍堰外側(cè)道路行走,以挖機(jī)最大臂進(jìn)行開挖,開挖出來的泥土轉(zhuǎn)運到 堆場外棄。 (2)人工吸泥 首先準(zhǔn)備2臺大功率泥漿泵, 一臺泥漿泵抽吸運河水形成高壓水 沖洗圍堰內(nèi)泥砂,同時另外一臺泥漿泵將圍堰內(nèi)形成的泥砂與水的混 合液體抽出,抽出的混合液必須通過循環(huán)、沉淀后再排到運河內(nèi)。 3.4鋼板樁支撐施工 (1)支撐材料 鋼板樁圍堰的支撐包括圍檁及斜撐,采用兩層布置,兩層標(biāo)高分 別為+15m 、-1.5m 。圍檁及斜撐均采用HW500×300, 上下兩層,圍 檁固定于鋼板樁內(nèi)壁。 (2)支撐安裝順序 基坑支撐的順序如下:吸泥、抽水至+1.0m時 → 安裝第一層圍 檁 → 安裝第一層支撐 → 吸泥、抽水至-20m時 → 安裝第二層圍檁 → 安裝第二層支撐→吸泥、抽水至基坑底。 (3)圍檁安裝 由于鋼板樁在插打過程中受多方面的影響,整個圍堰的側(cè)面順 直度較差,圍檁安裝后與鋼板樁之間有較大的間隙。為防止圍堰的變 形,將工字鋼與鋼板樁之間的間隙全部用小型鋼連接。 (4)斜撐安裝 圍檁就位后,吊車吊斜撐就位現(xiàn)場焊接。 (5)三角加勁板焊接 圍檁與內(nèi)撐交接處、圍檁四角處均焊接三角加勁板。 3.5鋼板樁防滲漏措施 由于鋼板樁自身防滲水性能較好,圍堰內(nèi)抽水后,滲水量較小,
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