摘要:對(duì)船舶下水用氣贛的材料、幾何和接觸等非線性特性進(jìn)行分析,并采用非線性有限元分析軟件 MSC.Marc 對(duì)其進(jìn)行數(shù)值模擬,研究氣囊內(nèi)壓和外載荷與氣囊壓縮高度的關(guān)系,與試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比表明,本研究方法具有較高的精 度。另外,還分析了氣囊簾線和橡膠層的應(yīng)力分布,為氣囊設(shè)計(jì)提供了依據(jù)。
關(guān)健詞:氣囊;非線性;船舶下水;有限元分析
船舶氣囊下水是一項(xiàng)由我國近年獨(dú)創(chuàng)的新型 下水技術(shù)。氣囊下水具有機(jī)動(dòng)靈活、成本低和效 率高等優(yōu)點(diǎn),對(duì)中小船舶企業(yè)發(fā)展起到了極大的 推動(dòng)作用。船舶氣囊下水早期基本上是憑借經(jīng) 驗(yàn),缺乏理論支持。隨著氣囊承載力的增大,采用 氣囊下水的船舶愈來愈大,風(fēng)險(xiǎn)愈來愈高。2006 年浙江省科技廳曾立項(xiàng)進(jìn)行“船舶氣囊下水技術(shù) 與應(yīng)用研究”,但研究的重點(diǎn)在氣囊下水的計(jì)算和 測(cè)試以及下水工藝,對(duì)氣囊特性缺乏研究,相關(guān)的 船舶氣囊下水計(jì)算中采用了較為粗糙的氣囊剛度 公式。研究表明,船舶氣囊下水的安全性、經(jīng)濟(jì)性 與氣囊的力學(xué)特性有關(guān),氣囊的剛度特性對(duì)氣囊 下水計(jì)算的準(zhǔn)確性有重要影響[12]。因此,對(duì)船舶 下水用氣囊進(jìn)行理論和試驗(yàn)研究很有必要。然 而,船舶下水用氣囊體積很大(直徑為1.5~1.8 m, 長約20 m), 受力巨大(300~500 t), 無法進(jìn)行 足尺寸試驗(yàn)。濟(jì)南昌林氣囊容器廠曾做過模型試 驗(yàn)(直徑為0.6~0.8m, 總長約3 m), 獲得了氣 囊內(nèi)壓和外載荷與氣囊壓縮高度的關(guān)系。 本研究利用非線性有限元分析軟件 MSC. Mentat(版本2005R2) 建立模型,并用MSC.Marc 求解器進(jìn)行氣囊壓縮模擬的數(shù)值計(jì)算,分析氣囊 內(nèi)壓和外載荷與氣囊壓縮高度的關(guān)系,并與氣囊 壓縮試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,判斷有限元模擬的精 度[3]。另外,還分析了氣囊簾線和橡膠層的應(yīng)力 分布,以期為氣囊設(shè)計(jì)提供依據(jù)。
1 氣囊的非線性特性 船舶下水用氣囊是一種以橡膠為基礎(chǔ)材料和 增強(qiáng)纖維為加強(qiáng)層(簾線層)構(gòu)成的復(fù)雜多層柔性 層合結(jié)構(gòu)。從結(jié)構(gòu)上講,氣囊是一個(gè)復(fù)雜的簾線- 橡膠復(fù)合材料層合殼,其幾何形狀為不等厚雙曲 殼。為了提高簾線的性能,制造簾線時(shí)必須加捻, 相當(dāng)于給簾線施加一個(gè)初始應(yīng)力。船舶下水時(shí), 氣囊的工作高度變化很大,因此氣囊剛度分析過 程涉及材料、幾何和狀態(tài)等多重強(qiáng)非線性問題。 1.1 材料非線性 船舶下水用氣囊具有彈性非線性、粘彈性、非 均質(zhì)和各向異性的性質(zhì)。簾線可認(rèn)為是線彈性材 料,其力學(xué)性能由各層簾線的力學(xué)和幾何特性等 決定。橡膠可認(rèn)為是各向同性、近似不可壓縮的 超彈性材料,在變形過程中,應(yīng)力是瞬時(shí)應(yīng)變的非 線性函數(shù)。本研究為簡化橡膠材料模型,假設(shè)橡 膠材料為各向同性、不可壓縮的超彈性材料,并且 只考慮其彈性非線性而不考慮粘彈性,其力學(xué)特 性可用Mooney-Rivlin 模型應(yīng)變能密度函數(shù)(U) 來描述: U=C?(I?-3)+C;(I?-3) (1) I?=λ2+2+} (2) I?=λ?2+λz2+λ?2 (3) 式中,C? 和Co:為超彈性材料常數(shù),I? 和 I? 分別 為第一和第二偏應(yīng)變量,λ?,λ?和λ?分別為3個(gè) 拉伸方向的拉伸系數(shù)。 1.2 幾何非線性 橡膠具有低模量、大變形和外載荷去掉后迅速恢復(fù)等特點(diǎn)。橡膠氣囊是一種薄壁結(jié)構(gòu), 一般 為8~10 mm 厚,受力作用時(shí),盡管應(yīng)變較小,未 超過彈性極限,但位移和變形較大,已遠(yuǎn)超過線性 理論的范疇,1.5 m 高的氣囊最低工作高度僅為 0.2 m,具有高度的幾何非線性。這種幾何非線 性特性是由工作時(shí)橡膠氣囊大形變引起的,其結(jié) 構(gòu)剛度不僅取決于材料和初始變形,而且在很大 程度上取決于受載后的應(yīng)力分布和位移,因此采 用幾何非線性全拉格朗日法進(jìn)行求解。 1.3 接觸非線性 在工作過程中,橡膠氣囊發(fā)生變形,與上、下 蓋板之間產(chǎn)生接觸。氣囊的接觸面積變化與徑向 變形呈非線性關(guān)系,使其在大壓縮變形的情況下 的彈性非線性特性表現(xiàn)得更加明顯。實(shí)際上,從 力學(xué)角度分析,接觸本身就是邊界條件高度非線 性的復(fù)雜問題。氣囊受力變形后發(fā)生的接觸是不 能事先準(zhǔn)確判斷的,也就是在接觸問題中邊界條 件不是在計(jì)算開始前就給出,而是計(jì)算的結(jié)果。 相互接觸過程中,接觸面的面積與壓力分布隨外 載荷變化而變化,并與接觸體的剛性有關(guān),可利用 面面接觸的力學(xué)模型,借助主動(dòng)體與被動(dòng)體的概 念,建立主動(dòng)體節(jié)點(diǎn)和被動(dòng)體面的自由度與變形 的關(guān)系,采用拉格朗日乘子法求解,從而確定接觸 邊界條件。 綜上所述,船舶下水用氣囊是多重強(qiáng)非線性 問題,在理論上求解相當(dāng)困難,本研究利用高級(jí)非 線性有限元軟件 MSC.Marc 對(duì)其進(jìn)行數(shù)值分析。 2 有限元模型建立 船舶下水用氣囊如圖1所示。建模可分2步 進(jìn)行。第1步,建立二維平面單元:首先建立幾何 模型,由若干個(gè)四邊形和若干條直線組成,將四邊 形和直線分別轉(zhuǎn)變?yōu)槎S平面單元和線單元(如 圖2所示),并定義二維平面單元為四節(jié)點(diǎn)平面軸 對(duì)稱單元、線單元為二節(jié)點(diǎn)軸對(duì)稱單元,分別作為 橡膠基體和簾線單元。利用 MSC.Mentat 里的 INSERTS 功能把加強(qiáng)筋單元嵌人到基體單元 中。在二維模型里建立空腔,為氣體加載作準(zhǔn)備。 第2步,建立三維模型:以模型中心軸(X 軸)為旋 轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)二維模型,橡膠基體單元和簾線單元將 自動(dòng)轉(zhuǎn)換成八節(jié)點(diǎn)實(shí)體單元和四節(jié)點(diǎn)平面薄膜單 元(如圖3所示)。本模型共產(chǎn)生1740個(gè)橡膠基 體單元和3480個(gè)簾線單元。 圖1 船舶下水用氣囊
圖2 二維模型 圖3 三維模型 2.1 有限元模型材料 氣囊主要由橡膠和簾線兩部分組成。在 MSC.Mentat 里,通過定義 Mooney 模型的超彈 性材料常數(shù)對(duì)橡膠材料進(jìn)行描述。氣體壓力載荷 主要由增強(qiáng)纖維承受。由于簾線的各向拉伸模量 不同,使簾線層呈現(xiàn)出復(fù)雜的力學(xué)各向異性和非 線性特性,合理地模擬簾線層是有限元分析結(jié)果 合理和準(zhǔn)確的關(guān)鍵。在 MSC.Mentat 里,提供了 加強(qiáng)筋模型 Rebar 單元,用于增強(qiáng)簾線復(fù)合材料 的幾何和物理非線性分析,效果極好。Rebar 單 元通過設(shè)定各層簾線的相對(duì)位置、排列密度、截面 積、與相關(guān)軸的夾角及其彈性模量和泊松比等參 數(shù),可方便而準(zhǔn)確地處理各簾線層的簾線空間方 向等問題。 2.2 空氣模擬 氣囊同時(shí)受到外部大氣和內(nèi)部氣體的壓力, 其中大氣壓力保持不變,內(nèi)部氣體對(duì)氣囊剛度起著決定性作用。氣囊發(fā)生垂向位移時(shí),其容積變 化較大,因此氣壓將發(fā)生較大變化,需要對(duì)氣體進(jìn) 行適當(dāng)模擬。在 MSC.Mentat 里通過定義空腔 CAVITY, 并定義氣體初始內(nèi)壓、密度和溫度進(jìn)行 模擬。
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