隨著水工材料和施工技術(shù)的飛躍發(fā)展,氣壓沉箱工藝應(yīng)用越來(lái)越廣泛,文章基于 工程案例,詳細(xì)闡述氣壓沉箱工藝中氣囊運(yùn)移與封底裝配技術(shù)要點(diǎn),對(duì)采用氣壓沉箱工藝 的港口工程,有技術(shù)參考價(jià)值。 ?關(guān)鍵詞:港口工程氣壓沉箱氣囊運(yùn)移封底裝配施工操作技術(shù)探究
氣壓沉箱工藝是在沉箱底部設(shè) 置一個(gè)氣密性較高的鋼砼結(jié)構(gòu)作業(yè) 室,借助自動(dòng)氣壓調(diào)整裝置,向作業(yè) 室內(nèi)注入空氣,避免地下水滲入作業(yè) 室,這樣操作人員就可在作業(yè)室內(nèi)的 無(wú)水環(huán)境中開(kāi)展挖掘。在自身重量、 上部載荷及受控水重力的影響下,箱 體沉至指定深度,最終在作業(yè)室底部 填充混凝土。本研究基于工程案例, 詳細(xì)闡述氣壓沉箱工藝的氣囊運(yùn)移 與封底技術(shù),為同類(lèi)港口氣壓沉箱工 程應(yīng)用提供研究和技術(shù)參考。
1.案例工程 案例工程位處江南某船塢建造 基地內(nèi)的造船區(qū),7#碼頭呈東西向分 布,8#碼頭呈南北向分布,兩者垂直 相連,全長(zhǎng)1457m。 7#碼頭長(zhǎng)774m, 碼頭面標(biāo)準(zhǔn)高 度5.8m; 西段長(zhǎng)108m, 底標(biāo)準(zhǔn)高 度-7.0m; 中段長(zhǎng)270m, 底標(biāo)準(zhǔn)高 度-9.0m; 東段長(zhǎng)396m, 底標(biāo)準(zhǔn)高 度-11.0m 。8#碼頭長(zhǎng)683m, 碼頭面 標(biāo)準(zhǔn)高度5.8m; 南段長(zhǎng)322m, 底標(biāo) 準(zhǔn)高度是-9.0m; 北段長(zhǎng)361m, 底標(biāo) 準(zhǔn)高度是-11.0m。 兩碼頭均采用鋼筋砼重力沉箱 結(jié)構(gòu),下部是沉箱,上部是門(mén)座型起 重機(jī)軌道梁和公共廊道,在墻頂設(shè)置 了公用接頭箱、電動(dòng)絞盤(pán)、系船柱等, 墻側(cè)設(shè)置橡膠護(hù)舷設(shè)施等。在碼頭寬 度區(qū)域內(nèi),路面鋪置連鎖塊。船塢后 面設(shè)置了電纜管溝以及艙口蓋修理 場(chǎng),同時(shí)還設(shè)置了電動(dòng)絞盤(pán)及暴風(fēng)系 船柱。 2.氣囊運(yùn)移技術(shù) 2.1氣囊運(yùn)移原理 氣囊運(yùn)移沉箱原理是在需要運(yùn) 移沉箱時(shí),放置圓筒型高壓氣囊若干 個(gè),氣囊高壓充氣后,沉箱被墊起, 之后可以借助牽引系統(tǒng)完成沉箱水平 運(yùn)動(dòng)。水工高壓氣囊運(yùn)移技術(shù),解決 了過(guò)去碼頭水工維修所面臨的移運(yùn) 困難,相較于其他運(yùn)移技術(shù)更省力、 省時(shí)、靈活、安全、投資少、經(jīng)濟(jì)效益 好。 2.2氣囊運(yùn)移大型沉箱工藝 (1)預(yù)制場(chǎng)配置:依照現(xiàn)場(chǎng)預(yù) 制場(chǎng)地以及施工進(jìn)度,沉箱一定要分 6批預(yù)制裝配實(shí)現(xiàn)(半潛駁分兩次入 場(chǎng)裝配),前2次每次運(yùn)移10個(gè)沉箱, 剩余4次每次運(yùn)移8個(gè)沉箱,借助氣囊 縱移或者橫移將沉箱移送至臨時(shí)運(yùn) 輸碼頭。沉箱預(yù)制場(chǎng)長(zhǎng)、寬、深分別 為148m、30m、14.1m。 干船塢兩側(cè) 配置80t 的走行塔吊3座、150m3/h 混 凝土攪拌站、辦公場(chǎng)所、模板存儲(chǔ)場(chǎng) 及鋼筋加工區(qū)等。 (2)預(yù)制沉箱底胎模:在預(yù)制 沉箱底胎模中,需要考慮到氣囊是否 可以置放于沉箱底部,是否利于沉箱 完成水平移位。所以,將沉箱預(yù)制底 胎模設(shè)計(jì)成為活動(dòng)結(jié)構(gòu),方便放置 氣囊。 (3)氣囊高度:氣囊高度過(guò)低或 者過(guò)高,都不利于運(yùn)移沉箱。氣囊作 業(yè)高度太高,沉箱在運(yùn)移時(shí)的穩(wěn)定性 將降低,并且囊體壓力大對(duì)工作安全 不利。氣囊高度過(guò)低,囊體容易受到 損壞,應(yīng)用壽命亦受到影響,同時(shí)移 送沉箱時(shí)需要更大的牽拉力。從安全 及經(jīng)濟(jì)方面考慮,選取H=400mm 的 氣囊工作高度。 (4)氣囊長(zhǎng)度:氣囊的長(zhǎng)度決 定于氣囊的載承面長(zhǎng)度及氣囊的公 稱(chēng)徑值。其載承面的長(zhǎng)度同沉箱底 板大小有關(guān)。氣囊囊頭伸到沉箱外 面部分不宜太長(zhǎng),伸出長(zhǎng)度稍高出 氣囊徑值即可。氣囊長(zhǎng)度計(jì)算公式 L=L?+2×0 .866D, 公式中:Lm系為氣 囊載承面長(zhǎng)度(m);L 系為氣囊全長(zhǎng) (m);D 系為氣囊公稱(chēng)徑值(m)。 (5)沉箱運(yùn)移所需氣囊數(shù)量:依 據(jù)運(yùn)移沉箱重量,結(jié)合安全常數(shù)及氣 囊功效,計(jì)算出運(yùn)移單個(gè)沉箱需要的氣 囊數(shù)量。氣囊數(shù)量計(jì)算公式:N=K?G/ Lo,公式中:N系為滾動(dòng)氣囊個(gè)數(shù);K: 系為常數(shù),K?=1.2~1.3;G 系為沉箱 重量(KN);Lo 系為氣囊載承面長(zhǎng)度 (m)。 (6)氣囊的間隔距離:氣囊中心 距通常應(yīng)滿(mǎn)足中心距蕊凈距:A≤3m; 凈距:S≥0.15m。 (7)供氣系統(tǒng):氣體供應(yīng)系統(tǒng)由 空氣壓縮機(jī)、壓力計(jì)、閥門(mén)、接頭、供 氣管道組成。選擇應(yīng)用空氣壓縮機(jī)一 般以氣囊的總?cè)萘?、充氣時(shí)間和所需 壓力等為依據(jù)。空氣機(jī)儲(chǔ)氣罐應(yīng)裝配 可調(diào)限壓閥,如果多個(gè)氣囊需要同時(shí) 充氣時(shí),應(yīng)配置帶多管接頭的氣體分 配器。 (8)牽引系統(tǒng):牽引系統(tǒng)由提升 機(jī)、地錨、鋼絲纜、固定架及滑輪組 等組成。牽引時(shí)在沉箱兩側(cè),使用2臺(tái) 卷?yè)P(yáng)機(jī)經(jīng)過(guò)滑輪組同步開(kāi)展,為了保 證在沉箱運(yùn)移過(guò)程中的平穩(wěn)與安全, 在沉箱運(yùn)移的反方向,用同樣的牽拉 力計(jì)算。 (9)牽拉力計(jì)算:牽拉力公式 F=K?gf+KQV/T,公式中F系為運(yùn)移沉 箱的牽拉力(KN);Q 系為沉箱自身 重量(t);g 系為重力加速率(m/s2), g=10m/s2;f 系為氣囊與地表的滾動(dòng) 摩擦常數(shù),與地表情況和氣囊的工作 高度有關(guān),通常取f=0.05;V 系為沉 箱移動(dòng)速率 (m/s);T 系為起動(dòng)時(shí) 間;K 系為安全常數(shù),K=112~115, 取K=112。 經(jīng)計(jì)算,案例港口工程 883t沉箱牽拉力F=563KN。
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