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一、技術(shù)參數(shù):
1、DWT1100T駁船技術(shù)參數(shù)
型長(zhǎng):50米,型寬15米,型深::4.3米,設(shè)計(jì)吃水2.35米,計(jì)算空載吃水約:0.75米,自重500T。
2、船臺(tái)技術(shù)參數(shù)
斜船臺(tái)坡比1:20 1:27.55 1:81.33
3、建造墩高度
建造墩高度800mm。
二:船體下水過程中氣囊基本數(shù)據(jù):
1、施工中擬采用10條直徑1.80米,長(zhǎng)度10米高壓氣囊,其中5條頂升及滾動(dòng)作業(yè),5條氣囊備用倒接.
2、頂升:
按建造墩高度800 mm氣囊工作狀態(tài):
名稱
| 規(guī) 格 (M)
| 氣囊承載面寬度(M)
| 數(shù)量(條)
| 單條氣囊舉力(T)
| 實(shí)際工作壓強(qiáng)(Mpa)
| 額定工作壓強(qiáng)(Mpa)
| 船舶工程專用氣囊
| Φ1.8×10M
| 1.57
| 5
| 100T
| 0.06
| 0.11
| 經(jīng)上述計(jì)算,氣囊的實(shí)際工作壓力均小于額定工作壓力,故安全可靠。
2、頂升:
1:頂升氣囊間距:根據(jù)船體生產(chǎn)過程中支墩的具體情況確定,以保證氣囊頂升數(shù)量為準(zhǔn)(頂升撤墩后可進(jìn)行逐步調(diào)整)。
2:運(yùn)行中氣囊間距:氣囊間距約為8米。
3:接續(xù)氣囊間距:接續(xù)氣囊間距為兩倍的工作氣囊間距:16米。
三、牽引力計(jì)算:
卷揚(yáng)機(jī)牽引力按下例公式計(jì)算:
F≥K.FC/(NC.COSβ)
式中:
F 為卷揚(yáng)機(jī)牽引力;
Fc 為船舶下滑力,采用下例公式計(jì)算:
FC=Q.g.sinα-μ.Q.g.COSα+Q.V/T
Q 船體重量 KN
g 重力加速度 9.8
Nc 為滑輪組鋼絲繩道數(shù);
β 為鋼絲繩與坡道牽引夾角。
α 坡道水平夾角0.9度
μ 氣囊滾動(dòng)摩擦系數(shù) 0.01
船體重量:500噸 ,坡道坡度按最大坡比1:20計(jì)算
下滑力:F1=25T
摩擦力:F2=5T
后牽力:F3=F1-F2=20T
在下水時(shí)采用10T卷揚(yáng)機(jī)用五道繩做后牽,牽引力為50T,安全倍數(shù):50T÷20T=2.5倍(標(biāo)準(zhǔn)為1.25倍)
結(jié)論:后牽力能滿足下水需要。
四:準(zhǔn)備工作
1:船體牽引點(diǎn)設(shè)置
1#船下水前只在2#船艉設(shè)一個(gè)10T眼板固定卷揚(yáng)機(jī)即可,其它牽引點(diǎn)用船體上的纜樁代替。
2:2#船下水時(shí)牽引點(diǎn)設(shè)置
船體牽引點(diǎn)可用現(xiàn)有眼板代替,在地面板帶焊接兩個(gè)10T、30T眼板,分別固定卷揚(yáng)機(jī)和做主牽錨點(diǎn)。
五:拖曳前的準(zhǔn)備
1:準(zhǔn)備設(shè)備情況
氣 囊 10條, 直徑1.8米,長(zhǎng)10米
氣 帶 200米
壓 力 表 20臺(tái)
對(duì) 講 機(jī) 十部
氣 源氣泵 (船廠提供)
卷 揚(yáng) 機(jī) 100KN一臺(tái)
滑 輪 組 20T兩組
脫 鉤 器 100T一臺(tái)
2:開始移動(dòng)之前應(yīng)注意下面幾點(diǎn):
1:檢查船底及路面上是否有其他的障礙物,和堅(jiān)硬石子等物品。
2:檢查所有指揮人員,卷揚(yáng)機(jī)操作人員是否全部到位。
3:卷揚(yáng)機(jī)電氣及機(jī)械部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,氣囊壓力是否正常。
4:保證空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),氣帶保持良好的狀態(tài)。
5:無關(guān)人員全部撤離10米以外區(qū)域,同時(shí)檢查船底及周圍是否有滯留人員。
3:船體的拖曳
上述應(yīng)檢查的項(xiàng)目全部檢查完后指揮員方可下達(dá)牽引口令。
1:卷揚(yáng)機(jī)手要聽從指揮員的統(tǒng)一指揮。
2:按規(guī)定擺好接續(xù)氣囊。
3:船體牽引速度控制在1.5m/min之內(nèi)。
4:牽引過程中,工作人員隨時(shí)檢查氣囊壓力的變化。
六:下水操作
1:頂升撤墩:按照理論計(jì)算數(shù)量布置好氣囊,后牽卷揚(yáng)機(jī)收緊繩索,并達(dá)到計(jì)算牽引力(防止在坡道上下滑)。氣囊充氣頂升,全部氣囊充氣壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力,船體頂起布置安全墩,撤出工作支墩。
2:調(diào)整氣囊壓力,達(dá)到行走狀態(tài)下的氣囊設(shè)計(jì)壓力,使船體達(dá)到設(shè)計(jì)工作高度。
3:檢查船底是否有較鋒利的石塊、金屬等物品,是否殘留造船過程中的金屬墩、木墊塊、焊條頭等物品。
4:布置好接續(xù)氣囊。
5:下水行走過程中注意尾部吐出氣囊的放氣、首部吃進(jìn)氣囊的充氣工作。
上述工作準(zhǔn)備好后,可以進(jìn)行下水操作。
七: 安全問題
(1)操作安全及人身安全防范
主要注意以下幾點(diǎn):
1:做好人員安全教育,提高全體人員的安全意識(shí)。
2:在場(chǎng)的全體人員必須佩帶安全帽,勞保鞋,無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入操作區(qū)。
(2)對(duì)設(shè)備的安全檢查:
1:氣囊在使用之前,要逐一進(jìn)行嚴(yán)格檢查,對(duì)氣囊的表面檢查是否有傷痕,是否有氧化,充氣頭密封情況、是否有漏氣等現(xiàn)象。
2:對(duì)充氣系統(tǒng)的壓力監(jiān)視儀表,包括空壓機(jī)的壓力表,要逐一進(jìn)行試驗(yàn),指示要準(zhǔn)確。充氣閥門密封要好,不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象。
3:充氣管以及與氣囊連接的氣帶,連接要緊密鎖緊,防止充氣中氣帶脫落。
(3)機(jī)電設(shè)備的安全問題
1:所有設(shè)備必須全部做接地保護(hù)。
2:手持設(shè)備必須采用一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)的配電設(shè)備。
3:電動(dòng)設(shè)備控制電源箱要安放在設(shè)備附近,便于操作的位置。
4:設(shè)備開關(guān)保護(hù)整定電流要符合設(shè)備要求。
八、自然條件要求:
1:風(fēng)力
下水前應(yīng)提前關(guān)注當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào),下水當(dāng)天海面風(fēng)力不應(yīng)大于蒲氏5級(jí)。
2:潮高
由于下水船只吃水較小,對(duì)潮高沒有要求,全天候都可以滿足下水需要。
九、操作流程
清掃船臺(tái)與船底------安裝前后牽眼板----固定后牽引------充氣撤墩----再次清掃船底-----溜放到水位線待潮-------最高潮位時(shí)解除后牽------重力下滑至全浮------回收氣囊----------完成下水作業(yè)。
十、雙方提供設(shè)備及工作介面:
工作介面:
時(shí) 間
| 下 水 施 工 內(nèi) 容
| 施 工 方
| 備 注
| 船底清理、安裝牽引設(shè)備
| 甲乙雙方
| 制作、焊接拖船眼板
| 甲 方
| 也可利用纜樁
| 鋪設(shè)、倒運(yùn)氣囊
| 乙 方
| 甲方協(xié)助
| 頂升撤墩
| 甲 方
| 乙方協(xié)助
| 移動(dòng)船體
| 乙 方
| 甲方協(xié)助
| 下水后氣囊回收
| 乙 方
| 甲方協(xié)助
| 船體下水后拖帶及??看a頭
| 甲 方
| 完成下水清理現(xiàn)場(chǎng),整理設(shè)備
| 乙 方
| 甲方協(xié)助
| 甲方提供:
品 名
| 規(guī) 格
| 單 位
| 數(shù) 量
| 備 注
| 工人
| 人
| 10
| 撤墩
| 照明
| 夜間照明
| 氣源
| 分氣缸接到位
| 電源
| 30KW
| 滿足卷揚(yáng)機(jī)用電需要
| 小船
| 條
| 1
| 回收氣囊
| 叉車
| 5T
| 臺(tái)
| 1
| 倒運(yùn)氣囊
| 乙方準(zhǔn)備:
品 名
| 規(guī) 格
| 單 位
| 數(shù) 量
| 備 注
| 充氣管
| 50米
| 根
| 2
| 100米
| 氣 囊
| 1.8×10
| 條
| 10
| 氣壓表
| 個(gè)
| 10
| 對(duì)講機(jī)
| 部
| 12
| 脫鉤器
| 100T
| 個(gè)
| 1
| 卷揚(yáng)機(jī)
| 10T
| 臺(tái)
| 2
| 滑輪組
| 20T
| 組
| 2
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