北海航標(biāo)處2025年浮標(biāo)浮體采購項目(GXZF-BH-2025022HG)招標(biāo)文件

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北海航

標(biāo)處2025年

浮標(biāo)

浮體采購項目(GXZF-BH-2025022HG)招標(biāo)文件

一 、 項目基本情況

1.項目編號：GXZF-BH-2025022HG

2.項目名稱：北海航標(biāo)處 2025 年浮標(biāo)浮體采購項目

3.預(yù)算總金額為：人民幣柒拾萬元整 (￥700000.00）。

最高限價為：1.8m 鋼質(zhì)浮鼓：25000.00 元/個；2.4m 鋼質(zhì)浮鼓：45000.00 元/個；

4.采購需求：本項目采購 1.8m 鋼質(zhì)浮鼓 30 個，2.4m 鋼質(zhì)浮鼓 10 個，主要用于航標(biāo)維護(hù)保養(yǎng)；要求：① 符合 JT/T 760-2009  《浮標(biāo)通用技術(shù)條件》要求。其中直徑 1.8 米鋼質(zhì)浮鼓為深水標(biāo)，直徑 2.4 米鋼質(zhì)浮鼓 為淺水標(biāo)；②浮體尾筒部分無需封閉，露壓鐵沉塊等。如需進(jìn)一步了解詳細(xì)內(nèi)容，詳見本公告附件及本項 目公開招標(biāo)文件

5.合同履行期限：合同簽訂生效后 30個日歷日內(nèi)交貨，并驗收合格交付使用。

1.采購人信息

名    稱：交通運輸部南海航海保障中心北海航標(biāo)處

地    址：廣西北海市貴州路三中南里二巷 20 號

聯(lián)系方式：聯(lián)系人：陳工   聯(lián)系電話：0779-3088717  

2.采購代理機構(gòu)信息

名    稱：廣西澤豐工程咨詢有限公司

地    址：廣西北海市北海大道 158 號北園星座-星晨座 7 樓 A 室

聯(lián)系方式：聯(lián)系人：鐘劍萍   聯(lián)系電話：0779-3969099

3.項目聯(lián)系方式

項目聯(lián)系人：鐘劍萍

電      話：0779-3969099

采購需求

說明：

1.下表中的品牌型號、技術(shù)參數(shù)僅起參考作用，投標(biāo)人可選用其他品牌型號替代，但這些替代的產(chǎn)品 要實質(zhì)上相當(dāng)于或優(yōu)于參考品牌型號及其技術(shù)參數(shù)性能（配置）要求。

2.本一覽表中參考品牌型號及技術(shù)參數(shù)性能（配置）不明確或有誤的，或投標(biāo)人選用其他品牌型號替 代的，請以詳細(xì)、正確的品牌型號、技術(shù)參數(shù)性能配置填寫投標(biāo)報價表和技術(shù)規(guī)格偏離表。投標(biāo)人須根據(jù) 技術(shù)參數(shù)及性能配置要求提供對應(yīng)的技術(shù)響應(yīng)偏離表。

3.預(yù)算總金額為：人民幣柒拾萬元整 (￥700000.00）

最高限價為：1.8m 鋼質(zhì)浮鼓：25000.00 元/個；2.4m 鋼質(zhì)浮鼓：45000.00 元/個。

4.本本章中所有技術(shù)要求及商務(wù)要求均必須全部滿足，不允許出現(xiàn)負(fù)偏離，否則作投標(biāo)無效處理。

5.本項目采購標(biāo)的對應(yīng)的中小企業(yè)劃分標(biāo)準(zhǔn)所屬行業(yè)為 工業(yè) （中小企業(yè)劃分標(biāo)準(zhǔn)詳見本章附件）

6.采購需求：

一、技術(shù)要求

序號	貨物名 稱	數(shù)量	詳細(xì)參數(shù)及配置要求
1	φ 1.8 m 鋼質(zhì)浮 鼓	10 個	1.浮標(biāo)直徑Φ=1.8m，浮標(biāo)整體技術(shù)要求滿足 JT/T 760-2009《浮標(biāo)通用技術(shù)條件》鋼制浮 標(biāo)的技術(shù)條件；深水標(biāo)； 2.浮體尾筒部分無需封閉，露壓鐵沉塊； 3.浮標(biāo)鋼板類型：船用鋼板 CCSB，質(zhì)量不低于GB/T 712-2011《船舶及海洋工程用結(jié)構(gòu)鋼》 的規(guī)定，鋼板無錘擊痕跡、裂縫、氣孔、凹陷等任何缺陷；筒體厚度：≥8 毫米，上下封頭 厚度： ≥8 毫米,尾管厚度： ≥10 毫米。 4.浮標(biāo)應(yīng)具有兩個或以上獨立密封的水密倉，水密倉壁厚度≥6 毫米（隔倉板整塊板厚度≥ 8 毫米）。（滿足在 20Kpa 壓力下保持 10min，壓力無下降）。尾筒試壓標(biāo)準(zhǔn)和浮體試壓標(biāo) 準(zhǔn)相同； 5.浮體搖擺周期為 3-5 秒，最大搖擺角≤15 ° ; 6.封頭蓋制作工藝：非拼接；封頭采用冷旋壓工藝，鋼板厚度≥8mm。 7.浮體表面平整度：最大不平整度小于 6 毫米（凹凸高度）； 8.浮標(biāo)吊環(huán)：配有加強鋼板。吊環(huán)處內(nèi)外均有加強鋼板，鋼板材質(zhì)為 CCSB 鋼板；上下封頭 各四個吊環(huán)；吊環(huán)采用圓鋼，直徑≥45mm,圓鋼材質(zhì)為Q235B.吊攀、燈架接頭、配重托盤、 配重上檔板等帶載荷構(gòu)件采用E4315 或 E5015 焊條. 9.浮體的焊接應(yīng)由獲得焊接資質(zhì)證書的操作人員來完成；所用焊條等焊接材料應(yīng)符合GB/T 5117-2012 《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》的規(guī)定，焊縫的質(zhì)量應(yīng)符合 GB/T985.1-2008 《氣 焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口》的規(guī)定； 10.采用環(huán)氧防銹底漆浮體水線以下油漆干膜厚度＞200 μm，浮體水線以上油漆干膜厚度＞ 150 μm； 11.浮體上按采購人要求制作編碼和標(biāo)識。浮標(biāo)編碼用型材直接焊接于浮標(biāo)上封面處，字體 為宋體，大小尺寸為高 100mm，寬 60mm，字間隔 30mm。浮標(biāo)的生產(chǎn)廠家名稱等相關(guān)信息不 在浮標(biāo)的上封頭面標(biāo)示，可標(biāo)示于下封頭面。編碼由采購人定； 12.浮標(biāo)直徑的偏差：直徑 1.8 米偏差范圍在±1%內(nèi)； 13.須按采購人要求制作燈架腳。同一類型浮標(biāo)的燈架能互換。 14.質(zhì)量保證：浮鼓要符合中華人民共和國交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JT/T 760《浮標(biāo)通用技術(shù)條件》的 要求。浮體結(jié)構(gòu)焊接采用對接式焊接，直縫、環(huán)縫全部自動埋弧焊。水密隔艙全部采用連續(xù) 密封焊接。所有焊縫處不應(yīng)有氣孔,氣泡,夾渣,裂縫,漏焊,熔焊金屬應(yīng)沿縫痕均勻分布無咬 邊等其他缺陷.鋼制浮標(biāo)的封頭和尾管焊接、對接部位焊接質(zhì)量，采用超聲波等無損檢驗， 焊接質(zhì)量滿足 CCS 入級的焊接規(guī)范要求。 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級》、GB/T6745  和 GB/T6748 的規(guī)定。

			對厚度大于 6 ㎜的所有鋼板及型材的表面采用拋丸噴砂處理,達(dá)到表面Sa2.5 級，粗糙度控 制在 45-75 μm 范圍。鋼板內(nèi)側(cè)在制作前噴砂除銹預(yù)處理 2 小時內(nèi)涂裝防銹底漆一度。 15.按采購人提供的浮鼓圖紙進(jìn)行制作（詳見圖紙附件）
2	Φ2.4 m 鋼質(zhì)浮 鼓	10 個	1.浮標(biāo)直徑Φ=2.4m，浮標(biāo)整體技術(shù)要求滿足 JT/T 760-2009《浮標(biāo)通用技術(shù)條件》鋼制浮 標(biāo)的技術(shù)條件；淺水標(biāo)； 2.浮體尾筒部分無需封閉，露壓鐵沉塊； 3.浮標(biāo)鋼板類型：船用鋼板 CCSB，質(zhì)量不低于GB/T 712-2011《船舶及海洋工程用結(jié)構(gòu)鋼》 的規(guī)定，鋼板無錘擊痕跡、裂縫、氣孔、凹陷等任何缺陷；筒體厚度：≥8 毫米，上下封頭 厚度： ≥8 毫米；尾管厚度： ≥10 毫米。 4.浮標(biāo)應(yīng)具有兩個或以上獨立密封的水密倉，水密倉壁厚度≥6 毫米（隔倉板整塊板厚度≥ 8 毫米）。（滿足在 20Kpa 壓力下保持 10min，壓力無下降）。尾筒試壓標(biāo)準(zhǔn)和浮體試壓標(biāo) 準(zhǔn)相同； 5.浮體搖擺周期為 3-5 秒，最大搖擺角≤15 ° ; 6.封頭蓋制作工藝：非拼接；封頭采用冷旋壓工藝，鋼板厚度≥8mm。 7.浮體表面平整度：最大不平整度小于 6 毫米（凹凸高度）； 8.浮標(biāo)吊環(huán)：配有加強鋼板。吊環(huán)處內(nèi)外均有加強鋼板,鋼板材質(zhì)為 CCSB 鋼板；上下封頭各 四個吊環(huán)；吊環(huán)采用圓鋼，直徑≥50mm,圓鋼材質(zhì)為Q235B.吊攀、燈架接頭、配重托盤、配 重上檔板等帶載荷構(gòu)件采用E4315 或 E5015 焊條. 9.浮體的焊接應(yīng)由獲得焊接資質(zhì)證書的操作人員來完成；所用焊條等焊接材料應(yīng)符合GB/T 5117-2012 《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》的規(guī)定，焊縫的質(zhì)量應(yīng)符合 GB/T985.1-2008 《氣 焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口》的規(guī)定； 10.采用環(huán)氧防銹底漆浮體水線以下油漆干膜厚度＞200 μm，浮體水線以上油漆干膜厚度＞ 150 μm； 11.浮體上按采購人要求制作編碼和標(biāo)識。浮標(biāo)編碼用型材直接焊接于浮標(biāo)上封面處，字體 為宋體，大小尺寸為高 100mm，寬 60mm，字間隔 30mm。浮標(biāo)的生產(chǎn)廠家名稱等相關(guān)信息不 在浮標(biāo)的上封頭面標(biāo)示，可標(biāo)示于下封頭面。編碼由采購人定； 12.浮標(biāo)直徑的偏差：直徑 2.4 米偏差范圍在±1%內(nèi)； 13.須按采購人要求制作燈架腳。同一類型浮標(biāo)的燈架能互換。 14.質(zhì)量保證：浮鼓要符合中華人民共和國交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JT/T 760《浮標(biāo)通用技術(shù)條件》的 要求。浮體結(jié)構(gòu)焊接采用對接式焊接，直縫、環(huán)縫全部自動埋弧焊。水密隔艙全部采用連續(xù) 密封焊接。所有焊縫處不應(yīng)有氣孔,氣泡,夾渣,裂縫,漏焊,熔焊金屬應(yīng)沿縫痕均勻分布無咬 邊等其他缺陷.鋼制浮標(biāo)的封頭和尾管焊接、對接部位焊接質(zhì)量，采用超聲波等無損檢驗， 焊接質(zhì)量滿足 CCS 入級的焊接規(guī)范要求。 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級》、GB/T6745  和 GB/T6748 的規(guī)定。 對厚度大于 6 ㎜的所有鋼板及型材的表面采用拋丸噴砂處理,達(dá)到表面Sa2.5 級，粗糙度控 制在 45-75 μm 范圍。鋼板內(nèi)側(cè)在制作前噴砂除銹預(yù)處理 2 小時內(nèi)涂裝防銹底漆一度。 15.按采購人提供的浮鼓圖紙進(jìn)行制作（詳見圖紙附件）

圖紙附件：

Φ1.8m 浮鼓

Φ2.4m 浮鼓