英國格素BAE-22PM雙螺桿空壓機報價方案

jimosea

、格素壓縮機優(yōu)勢
核心部件：主機螺桿采用英國研發(fā)BAES系列主機，其材質(zhì)在英國應(yīng)用于航母建設(shè)、核潛艇建設(shè)等大型軍事中，精優(yōu)材質(zhì)保證了空壓機的使用壽命，幾十年依舊如新；優(yōu)質(zhì)SKF軸承壽命高達100000（十萬）小時；選用進口ASCO閥門和SMC電磁閥ABB電氣元件，確保系統(tǒng)長時間安全穩(wěn)定運行。
科技研發(fā)：空壓機結(jié)構(gòu)由英國BAE集團總部設(shè)計團隊研發(fā)，使空壓機的質(zhì)量與節(jié)能得到用戶滿意。英國總部研發(fā)人員共計220人，致力于節(jié)能系統(tǒng)研發(fā)經(jīng)費每年150萬美元，確保設(shè)備的節(jié)能產(chǎn)品的優(yōu)越性；空分設(shè)備選用德國西門子控制器和觸摸屏，流量、純度、壓力和露點直觀呈現(xiàn)在觸摸屏上，流程和動作畫面生動形象，一目了然，留有DCS遠程端口，數(shù)據(jù)可選傳中央控制室和手機端；
節(jié)能環(huán)保：選用IE5節(jié)能電機、ABB電控系統(tǒng)、三級變頻（電機、風(fēng)機、油泵）節(jié)能系統(tǒng)，在選取材料與工藝設(shè)計中，選用特種不銹鋼管理連接，其設(shè)計可保證空壓機內(nèi)部泄露氣量≤0.023m3/min，采用進口纖維油氣分離技術(shù)與油氣桶精密設(shè)計，管路的合理位置搭配，使空壓機內(nèi)部壓差≤0.003MPa，從而降低能耗，減低二氧化碳排放量，減少使用成本，小投入，大動力；
靜音性能強：通過優(yōu)化空壓機設(shè)計與主機性能提升，降低主機轉(zhuǎn)速，不但延長空壓機使用壽命，同時大幅降低設(shè)備所產(chǎn)生的噪音，格素采用聚酯纖維高分子材料研發(fā)而成的隔音棉以及定制款橡膠減震器，對靜音設(shè)備帶來保障，對從事設(shè)備操作與生產(chǎn)人員帶來了健康安全的保證；
自動化程度高：公司自主研發(fā)智能物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)結(jié)合空壓機、制氮機設(shè)備應(yīng)用，通過2G/4G/NB-loTLoRa/以太網(wǎng)采集數(shù)據(jù)至云端數(shù)據(jù)處理器，自動匹配用戶實際需求氣量的精準供應(yīng)， 實現(xiàn)無人值守、遠程報警、保養(yǎng)提醒、能耗管理、智能檔案、數(shù)據(jù)分析、無縫對接、評價反饋的自動化體驗，實現(xiàn)電腦、手機/ipad與空壓機的便捷互聯(lián)管理。
方便保養(yǎng)：合理的構(gòu)造，精良的做工，減少平時不必要的維修，清潔保養(yǎng)更加方便，在特殊設(shè)計工藝下，讓維護人員的效率得到提升，保障用戶使用的及時性；
一站式服務(wù)：產(chǎn)品系列齊全，空氣系統(tǒng)和氣體工程一站式服務(wù)。
資質(zhì)認證：格素已獲得權(quán)威認證機構(gòu)的ISO14001環(huán)境管理體系、ISO45001健康管理體系和ISO9001質(zhì)量管理體系認證、certificate 0級無油認證、CE歐盟認證、空壓機能效認證、3A誠信體系認證等多種認證，充分保障用戶使用安全，得到市場及用戶高度認可。
五、產(chǎn)品特點詳細部件介紹
1.中英文智能控制系統(tǒng)：
1.1、顯示屏及自我偵測檢視系統(tǒng)：5.5寸超大彩屏顯示屏，圖文界面顯示，簡單直觀操作更方便；空壓機啟動前，微電腦系統(tǒng)會逐項檢查機內(nèi)各部位的狀況，以確保安全無憂運轉(zhuǎn)狀況。
1.2、全機預(yù)警偵測系統(tǒng)：當運轉(zhuǎn)中有異狀發(fā)生時，智能型控制器可迅速檢測出故障點，進而輸出指令警告或停止機器運轉(zhuǎn)以達成保護功能。
1.3、中英文字幕切換顯示：無論在自我檢視或預(yù)警偵測系統(tǒng)啟動，均以文字直接告知實際狀況而非一般的指示燈。
1.4、運轉(zhuǎn)中的壓力、溫度、負載時數(shù)均以數(shù)字屏幕顯示運轉(zhuǎn)狀況：可輕易以觸摸式的按鍵來顯示精確的運轉(zhuǎn)資料及運轉(zhuǎn)狀況。
1.5、所需的壓力、溫度可直接在面板上設(shè)定：不須任何工具即可輕易而準確的設(shè)定及改變所需求范圍內(nèi)的各種資料。
1.6、故障停機記憶顯示：在空壓機因故障停機時，可由微電腦記憶體中讀出故障原因，以便立刻進行維修而不會因找故障原因造成二次或三次傷害。
1.7、多機連鎖控制：可選擇①固定順序 ②自動排序-依據(jù)運轉(zhuǎn)時數(shù)。
1.8、電腦連接網(wǎng)絡(luò)遠程監(jiān)控運行狀態(tài)的優(yōu)點：
（1）彈性運行，省電節(jié)能，安全高效 。
（2）單系統(tǒng)聯(lián)機可達10臺空壓機，經(jīng)注冊程序確認后,透過網(wǎng)絡(luò)客服中心,可由電腦監(jiān)測客戶空壓機。
（3）運行狀態(tài)的優(yōu)點：a.預(yù)防保養(yǎng)：及時建議實施必要保養(yǎng)項目b.防止事故：及時提醒實施必要運行改善c.快速服務(wù)：可先分析備料一次到位服務(wù)
2．機體結(jié)構(gòu)設(shè)計：
2.1、主機體以四個避震器來支撐：重型鋼構(gòu)造防震底座，
在主機運轉(zhuǎn)中負載、卸載及所產(chǎn)生的任何振動均可由特殊設(shè)計的隔振配置,吸收98%的振動，降低振動及噪音。
2.2、空氣過濾器：高精度干式紙過濾器過濾濾度5μm，可濾除空氣中99.9%的雜質(zhì)確?？諝獾钠焚|(zhì)延長循環(huán)油、油過濾器及油分離器的壽命。
2.3、進氣系統(tǒng)：進氣閥為蝶式全密型,氣門無段容，不需裝置機體出口止回閥及油停止閥配件少,可靠度高,保修費低無段容量0～100%調(diào)節(jié),維持系統(tǒng)氣壓的穩(wěn)定。
2.4、管路采用不銹鋼管與無縫鋼管，管路完美設(shè)計確保平穩(wěn)，無雜質(zhì)，接頭采用aaaa防腐涂層，使用壽命長；管路連接采用柔性連接技術(shù)，經(jīng)久耐用。
3．壓縮機轉(zhuǎn)子
3.1、轉(zhuǎn)子采用BAE集團總部專利研發(fā)BAES型線主機，采用大一號轉(zhuǎn)子，可使轉(zhuǎn)速降低且提高容積效率,延長機體壽命。
3.2、轉(zhuǎn)子采用高精密度碳鋼材質(zhì)由CNC加工機和研磨機制造具良好的內(nèi)部潤滑,獨特的儲油槽設(shè)計,確保在轉(zhuǎn)子啟動之初,能得到足夠潤滑油的潤滑：轉(zhuǎn)子表面流體阻力小且耐磨性高,精度高的轉(zhuǎn)子在壓縮過程中所產(chǎn)生的回流及亂流均可降到最低，提高壓縮效率同時可均勻的潤滑轉(zhuǎn)子，軸承及軸封。
內(nèi)部采用壓差循環(huán)：不須額外泵浦， 以減少額外的維修費用。
3.3、軸承設(shè)計：耐高負荷設(shè)計，常壓下運作，壽命長；最大使用壓力1.6Mpa，最大工作壓力1.8Mpa。
3.4、主電機：電機均采用YE3高能效壓縮機專用品牌電機，電機和主機永久對中，保證電機性能的穩(wěn)定性和最低能耗；電機防護等級為IP54/IP55規(guī)格，F(xiàn) 級絕緣；避免線圈過熱 (55kw以上)、運轉(zhuǎn)高電流、運轉(zhuǎn)過載等實現(xiàn)全方位保護方式。
3.5、油分離氣系統(tǒng)：高效率2段油氣分離系統(tǒng)設(shè)計，殘油量可控制在3ppm以下：95%的油分在第一道檔板自空氣中分離剩余5%的油,經(jīng)由第二道油細分離器后在3ppm以下最后經(jīng)過后部冷卻器及排水后,空氣中僅含有 1ppm的油含量；
3.6、油過濾器：過濾精度1~2.4μm，可將99.9%的雜質(zhì)自油中濾除，確保循環(huán)的品質(zhì)； 過濾精度高，可保證壓縮機長期運轉(zhuǎn)安全；
3.7、冷卻系統(tǒng)：超大冷卻器（根據(jù)環(huán)境溫度的高低，只在需要開啟時才由電腦控制器自動開啟冷卻風(fēng)扇，為客戶節(jié)約每一分能耗），采用氣冷式高效率散熱器環(huán)境溫度+45°C設(shè)計，模塊式設(shè)計，冷熱區(qū)分，低噪音，高靜壓ZP-54風(fēng)扇設(shè)計，耐壓1.8Mpa設(shè)計，可通用于多數(shù)工業(yè)場所，散熱冷卻效果最佳，保證使用安全,壽命長，確保長期穩(wěn)定運作；水冷式高效率殼管式，冷卻水管側(cè)設(shè)計，直管設(shè)計，高污染系數(shù)設(shè)計，低溫差設(shè)計，確保水垢清洗容易,保養(yǎng)費用低易清洗維護,使用周期長熱交換面積大,冷卻效果好不易結(jié)水垢,壽命長,減少清洗次數(shù)。
4．安全保護裝置：【全方位安全思考】
4.1、排氣溫度過高：兩段式：一段警告 / 二段停機 4.2、排氣壓力過高：兩段式：一段警告 / 二段停機　
4.3、電源錯誤停機：欠相、逆相之保護           4.4、高電流停機
4.5、電氣失效停機                             4.6、風(fēng)扇馬達故障停機
4.7、主馬達過載停機                           4.8、傳動失效停機
5．保養(yǎng)指示裝置：【預(yù)防保養(yǎng)而不浪費】
5.1、空氣濾清器：使用時間指示-達設(shè)定值警告指示 5.2、機油過濾器：使用時間指示-達設(shè)定值警告指示
5.3、油細分離器：使用時間指示-達設(shè)定值警告指示 5.4、潤滑油：使用時間指示-達設(shè)定值警告指示
5.5、潤滑脂～使用時間指示-達設(shè)定值警告指示
6．運作控制之功能：【人性化監(jiān)控管理】
6.1、狀態(tài)顯示：(1).停機              (2).重車
6.2、數(shù)據(jù)顯示：(1).系統(tǒng)壓力          (2).排氣溫度               (3).主馬達三相電流 （R.S.T）     
(4).風(fēng)扇馬達三相電流（R.S.T）        (5).油細分離器-時數(shù)         (6).油過濾器-時數(shù)            
(7).空氣過濾器-時數(shù)                  (8) 潤滑油-時數(shù)　          (9).潤滑脂-時數(shù)                  (10).總運轉(zhuǎn)時數(shù)                     (11).重車時數(shù)
6.3、運作設(shè)定：【密碼鎖定】
(1).卸載壓力       (2).加載壓力       (3).壓力上限     (4).自動啟動時間　   (5).自動停止時間  
(6).加入連鎖       (7).連鎖識別號     (8). 壓力下限    (9).耗材使用時間     (10).連鎖時間間隔   (11).順序重排時間  (12).中英文轉(zhuǎn)換
6.4、多機連鎖控制：可選擇 (1).固定順序   (2).自動排序-依據(jù)運轉(zhuǎn)時數(shù)
6.5、運轉(zhuǎn)歷史記錄：10筆以上故障記錄。
6.6、電腦連接遠程監(jiān)控：單系統(tǒng)聯(lián)機可達16臺空壓