英國(guó)格素BAE-22PM雙螺桿空壓機(jī)報(bào)價(jià)方案

jimosea

、格素壓縮機(jī)優(yōu)勢(shì)
核心部件：主機(jī)螺桿采用英國(guó)研發(fā)BAES系列主機(jī)，其材質(zhì)在英國(guó)應(yīng)用于航母建設(shè)、核潛艇建設(shè)等大型軍事中，精優(yōu)材質(zhì)保證了空壓機(jī)的使用壽命，幾十年依舊如新；優(yōu)質(zhì)SKF軸承壽命高達(dá)100000（十萬(wàn)）小時(shí)；選用進(jìn)口ASCO閥門和SMC電磁閥ABB電氣元件，確保系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間安全穩(wěn)定運(yùn)行。
科技研發(fā)：空壓機(jī)結(jié)構(gòu)由英國(guó)BAE集團(tuán)總部設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)研發(fā)，使空壓機(jī)的質(zhì)量與節(jié)能得到用戶滿意。英國(guó)總部研發(fā)人員共計(jì)220人，致力于節(jié)能系統(tǒng)研發(fā)經(jīng)費(fèi)每年150萬(wàn)美元，確保設(shè)備的節(jié)能產(chǎn)品的優(yōu)越性；空分設(shè)備選用德國(guó)西門子控制器和觸摸屏，流量、純度、壓力和露點(diǎn)直觀呈現(xiàn)在觸摸屏上，流程和動(dòng)作畫面生動(dòng)形象，一目了然，留有DCS遠(yuǎn)程端口，數(shù)據(jù)可選傳中央控制室和手機(jī)端；
節(jié)能環(huán)保：選用IE5節(jié)能電機(jī)、ABB電控系統(tǒng)、三級(jí)變頻（電機(jī)、風(fēng)機(jī)、油泵）節(jié)能系統(tǒng)，在選取材料與工藝設(shè)計(jì)中，選用特種不銹鋼管理連接，其設(shè)計(jì)可保證空壓機(jī)內(nèi)部泄露氣量≤0.023m3/min，采用進(jìn)口纖維油氣分離技術(shù)與油氣桶精密設(shè)計(jì)，管路的合理位置搭配，使空壓機(jī)內(nèi)部壓差≤0.003MPa，從而降低能耗，減低二氧化碳排放量，減少使用成本，小投入，大動(dòng)力；
靜音性能強(qiáng)：通過優(yōu)化空壓機(jī)設(shè)計(jì)與主機(jī)性能提升，降低主機(jī)轉(zhuǎn)速，不但延長(zhǎng)空壓機(jī)使用壽命，同時(shí)大幅降低設(shè)備所產(chǎn)生的噪音，格素采用聚酯纖維高分子材料研發(fā)而成的隔音棉以及定制款橡膠減震器，對(duì)靜音設(shè)備帶來(lái)保障，對(duì)從事設(shè)備操作與生產(chǎn)人員帶來(lái)了健康安全的保證；
自動(dòng)化程度高：公司自主研發(fā)智能物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)結(jié)合空壓機(jī)、制氮機(jī)設(shè)備應(yīng)用，通過2G/4G/NB-loTLoRa/以太網(wǎng)采集數(shù)據(jù)至云端數(shù)據(jù)處理器，自動(dòng)匹配用戶實(shí)際需求氣量的精準(zhǔn)供應(yīng)， 實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守、遠(yuǎn)程報(bào)警、保養(yǎng)提醒、能耗管理、智能檔案、數(shù)據(jù)分析、無(wú)縫對(duì)接、評(píng)價(jià)反饋的自動(dòng)化體驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)電腦、手機(jī)/ipad與空壓機(jī)的便捷互聯(lián)管理。
方便保養(yǎng)：合理的構(gòu)造，精良的做工，減少平時(shí)不必要的維修，清潔保養(yǎng)更加方便，在特殊設(shè)計(jì)工藝下，讓維護(hù)人員的效率得到提升，保障用戶使用的及時(shí)性；
一站式服務(wù)：產(chǎn)品系列齊全，空氣系統(tǒng)和氣體工程一站式服務(wù)。
資質(zhì)認(rèn)證：格素已獲得權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)的ISO14001環(huán)境管理體系、ISO45001健康管理體系和ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、certificate 0級(jí)無(wú)油認(rèn)證、CE歐盟認(rèn)證、空壓機(jī)能效認(rèn)證、3A誠(chéng)信體系認(rèn)證等多種認(rèn)證，充分保障用戶使用安全，得到市場(chǎng)及用戶高度認(rèn)可。
五、產(chǎn)品特點(diǎn)詳細(xì)部件介紹
1.中英文智能控制系統(tǒng)：
1.1、顯示屏及自我偵測(cè)檢視系統(tǒng)：5.5寸超大彩屏顯示屏，圖文界面顯示，簡(jiǎn)單直觀操作更方便；空壓機(jī)啟動(dòng)前，微電腦系統(tǒng)會(huì)逐項(xiàng)檢查機(jī)內(nèi)各部位的狀況，以確保安全無(wú)憂運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
1.2、全機(jī)預(yù)警偵測(cè)系統(tǒng)：當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中有異狀發(fā)生時(shí)，智能型控制器可迅速檢測(cè)出故障點(diǎn)，進(jìn)而輸出指令警告或停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)以達(dá)成保護(hù)功能。
1.3、中英文字幕切換顯示：無(wú)論在自我檢視或預(yù)警偵測(cè)系統(tǒng)啟動(dòng)，均以文字直接告知實(shí)際狀況而非一般的指示燈。
1.4、運(yùn)轉(zhuǎn)中的壓力、溫度、負(fù)載時(shí)數(shù)均以數(shù)字屏幕顯示運(yùn)轉(zhuǎn)狀況：可輕易以觸摸式的按鍵來(lái)顯示精確的運(yùn)轉(zhuǎn)資料及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
1.5、所需的壓力、溫度可直接在面板上設(shè)定：不須任何工具即可輕易而準(zhǔn)確的設(shè)定及改變所需求范圍內(nèi)的各種資料。
1.6、故障停機(jī)記憶顯示：在空壓機(jī)因故障停機(jī)時(shí)，可由微電腦記憶體中讀出故障原因，以便立刻進(jìn)行維修而不會(huì)因找故障原因造成二次或三次傷害。
1.7、多機(jī)連鎖控制：可選擇①固定順序 ②自動(dòng)排序-依據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)數(shù)。
1.8、電腦連接網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)的優(yōu)點(diǎn)：
（1）彈性運(yùn)行，省電節(jié)能，安全高效 。
（2）單系統(tǒng)聯(lián)機(jī)可達(dá)10臺(tái)空壓機(jī)，經(jīng)注冊(cè)程序確認(rèn)后,透過網(wǎng)絡(luò)客服中心,可由電腦監(jiān)測(cè)客戶空壓機(jī)。
（3）運(yùn)行狀態(tài)的優(yōu)點(diǎn)：a.預(yù)防保養(yǎng)：及時(shí)建議實(shí)施必要保養(yǎng)項(xiàng)目b.防止事故：及時(shí)提醒實(shí)施必要運(yùn)行改善c.快速服務(wù)：可先分析備料一次到位服務(wù)
2．機(jī)體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
2.1、主機(jī)體以四個(gè)避震器來(lái)支撐：重型鋼構(gòu)造防震底座，
在主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中負(fù)載、卸載及所產(chǎn)生的任何振動(dòng)均可由特殊設(shè)計(jì)的隔振配置,吸收98%的振動(dòng)，降低振動(dòng)及噪音。
2.2、空氣過濾器：高精度干式紙過濾器過濾濾度5μm，可濾除空氣中99.9%的雜質(zhì)確保空氣的品質(zhì)延長(zhǎng)循環(huán)油、油過濾器及油分離器的壽命。
2.3、進(jìn)氣系統(tǒng)：進(jìn)氣閥為蝶式全密型,氣門無(wú)段容，不需裝置機(jī)體出口止回閥及油停止閥配件少,可靠度高,保修費(fèi)低無(wú)段容量0～100%調(diào)節(jié),維持系統(tǒng)氣壓的穩(wěn)定。
2.4、管路采用不銹鋼管與無(wú)縫鋼管，管路完美設(shè)計(jì)確保平穩(wěn)，無(wú)雜質(zhì)，接頭采用aaaa防腐涂層，使用壽命長(zhǎng)；管路連接采用柔性連接技術(shù)，經(jīng)久耐用。
3．壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子
3.1、轉(zhuǎn)子采用BAE集團(tuán)總部專利研發(fā)BAES型線主機(jī)，采用大一號(hào)轉(zhuǎn)子，可使轉(zhuǎn)速降低且提高容積效率,延長(zhǎng)機(jī)體壽命。
3.2、轉(zhuǎn)子采用高精密度碳鋼材質(zhì)由CNC加工機(jī)和研磨機(jī)制造具良好的內(nèi)部潤(rùn)滑,獨(dú)特的儲(chǔ)油槽設(shè)計(jì),確保在轉(zhuǎn)子啟動(dòng)之初,能得到足夠潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑：轉(zhuǎn)子表面流體阻力小且耐磨性高,精度高的轉(zhuǎn)子在壓縮過程中所產(chǎn)生的回流及亂流均可降到最低，提高壓縮效率同時(shí)可均勻的潤(rùn)滑轉(zhuǎn)子，軸承及軸封。
內(nèi)部采用壓差循環(huán)：不須額外泵浦， 以減少額外的維修費(fèi)用。
3.3、軸承設(shè)計(jì)：耐高負(fù)荷設(shè)計(jì)，常壓下運(yùn)作，壽命長(zhǎng)；最大使用壓力1.6Mpa，最大工作壓力1.8Mpa。
3.4、主電機(jī)：電機(jī)均采用YE3高能效壓縮機(jī)專用品牌電機(jī)，電機(jī)和主機(jī)永久對(duì)中，保證電機(jī)性能的穩(wěn)定性和最低能耗；電機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP54/IP55規(guī)格，F(xiàn) 級(jí)絕緣；避免線圈過熱 (55kw以上)、運(yùn)轉(zhuǎn)高電流、運(yùn)轉(zhuǎn)過載等實(shí)現(xiàn)全方位保護(hù)方式。
3.5、油分離氣系統(tǒng)：高效率2段油氣分離系統(tǒng)設(shè)計(jì)，殘油量可控制在3ppm以下：95%的油分在第一道檔板自空氣中分離剩余5%的油,經(jīng)由第二道油細(xì)分離器后在3ppm以下最后經(jīng)過后部冷卻器及排水后,空氣中僅含有 1ppm的油含量；
3.6、油過濾器：過濾精度1~2.4μm，可將99.9%的雜質(zhì)自油中濾除，確保循環(huán)的品質(zhì)； 過濾精度高，可保證壓縮機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)安全；
3.7、冷卻系統(tǒng)：超大冷卻器（根據(jù)環(huán)境溫度的高低，只在需要開啟時(shí)才由電腦控制器自動(dòng)開啟冷卻風(fēng)扇，為客戶節(jié)約每一分能耗），采用氣冷式高效率散熱器環(huán)境溫度+45°C設(shè)計(jì)，模塊式設(shè)計(jì)，冷熱區(qū)分，低噪音，高靜壓ZP-54風(fēng)扇設(shè)計(jì)，耐壓1.8Mpa設(shè)計(jì)，可通用于多數(shù)工業(yè)場(chǎng)所，散熱冷卻效果最佳，保證使用安全,壽命長(zhǎng)，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)作；水冷式高效率殼管式，冷卻水管側(cè)設(shè)計(jì)，直管設(shè)計(jì)，高污染系數(shù)設(shè)計(jì)，低溫差設(shè)計(jì)，確保水垢清洗容易,保養(yǎng)費(fèi)用低易清洗維護(hù),使用周期長(zhǎng)熱交換面積大,冷卻效果好不易結(jié)水垢,壽命長(zhǎng),減少清洗次數(shù)。
4．安全保護(hù)裝置：【全方位安全思考】
4.1、排氣溫度過高：兩段式：一段警告 / 二段停機(jī) 4.2、排氣壓力過高：兩段式：一段警告 / 二段停機(jī)　
4.3、電源錯(cuò)誤停機(jī)：欠相、逆相之保護(hù)           4.4、高電流停機(jī)
4.5、電氣失效停機(jī)                             4.6、風(fēng)扇馬達(dá)故障停機(jī)
4.7、主馬達(dá)過載停機(jī)                           4.8、傳動(dòng)失效停機(jī)
5．保養(yǎng)指示裝置：【預(yù)防保養(yǎng)而不浪費(fèi)】
5.1、空氣濾清器：使用時(shí)間指示-達(dá)設(shè)定值警告指示 5.2、機(jī)油過濾器：使用時(shí)間指示-達(dá)設(shè)定值警告指示
5.3、油細(xì)分離器：使用時(shí)間指示-達(dá)設(shè)定值警告指示 5.4、潤(rùn)滑油：使用時(shí)間指示-達(dá)設(shè)定值警告指示
5.5、潤(rùn)滑脂～使用時(shí)間指示-達(dá)設(shè)定值警告指示
6．運(yùn)作控制之功能：【人性化監(jiān)控管理】
6.1、狀態(tài)顯示：(1).停機(jī)              (2).重車
6.2、數(shù)據(jù)顯示：(1).系統(tǒng)壓力          (2).排氣溫度               (3).主馬達(dá)三相電流 （R.S.T）     
(4).風(fēng)扇馬達(dá)三相電流（R.S.T）        (5).油細(xì)分離器-時(shí)數(shù)         (6).油過濾器-時(shí)數(shù)            
(7).空氣過濾器-時(shí)數(shù)                  (8) 潤(rùn)滑油-時(shí)數(shù)　          (9).潤(rùn)滑脂-時(shí)數(shù)                  (10).總運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)數(shù)                     (11).重車時(shí)數(shù)
6.3、運(yùn)作設(shè)定：【密碼鎖定】
(1).卸載壓力       (2).加載壓力       (3).壓力上限     (4).自動(dòng)啟動(dòng)時(shí)間　   (5).自動(dòng)停止時(shí)間  
(6).加入連鎖       (7).連鎖識(shí)別號(hào)     (8). 壓力下限    (9).耗材使用時(shí)間     (10).連鎖時(shí)間間隔   (11).順序重排時(shí)間  (12).中英文轉(zhuǎn)換
6.4、多機(jī)連鎖控制：可選擇 (1).固定順序   (2).自動(dòng)排序-依據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)數(shù)
6.5、運(yùn)轉(zhuǎn)歷史記錄：10筆以上故障記錄。
6.6、電腦連接遠(yuǎn)程監(jiān)控：?jiǎn)蜗到y(tǒng)聯(lián)機(jī)可達(dá)16臺(tái)空壓