2012年6月6日,一艘載重量為73000噸的大型散貨船舶“和明”輪在浙江臺州三門利用氣囊技術(shù)成功下水,這也是目前利用氣囊技術(shù)下水的載重量排名世界第二的船舶。 去年10月,在中國揚州,一艘載重量為75300噸的船舶利用氣囊技術(shù)成功下水,刷新了世界記錄。
“和明”輪由青島正和航運集團出資、浙江凱航船舶工業(yè)有限公司建造。該船總長224.8米,型寬34米,型深18.5米,設(shè)計吃水10.50米,主機功率8705KW,總噸42027,凈噸23414,于2011年2月14日開始建造,是目前臺州民營造船企業(yè)自行研究制造的最大噸位的船舶。
在此前,造船界普遍認(rèn)為“船舶利用氣囊下水技術(shù)一般僅適用于長度小于180米、載重噸小于3萬噸船舶”的說法。據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹,目前國有船舶公司多用軌道讓船舶下水,不過軌道造價頗高,并不為民營企業(yè)所接受。
船舶利用氣囊下水是一項具有中國自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新技術(shù),是一項極具發(fā)展前途的新工藝,它克服了以往中小船廠船舶修造能力受制于滑板、滑道等傳統(tǒng)工藝的制約,因具有投資少、見效快、安全可靠的特點而受到了造船界的歡迎。
中國船舶采用氣囊上下水工藝從幾十噸的平底船起步,逐步向大型、復(fù)雜、高附加值船型發(fā)展。多年的實踐證明,隨著高承載力氣囊的應(yīng)用以及新型氣囊下水、船臺和下水坡道的設(shè)計成功,7萬噸級船舶用氣囊下水是完全可行的,但必須采取相關(guān)的安全保障措施。 為了保證“和明”輪氣囊下水安全,廠方多次召開下水方案研討會,廠方技術(shù)人員、海事、船檢等相關(guān)部門也出席了會議,就船舶的自重、水位的高低、船舶下滑產(chǎn)生應(yīng)力的計算、下水坡道的設(shè)計,以及氣囊的排列、沖氣壓力、滾動速度的控制、防撞措施的落實、下水水域環(huán)境的警戒等都作出了周密的安排?!?/div> 今天上午8點28分,當(dāng)一切準(zhǔn)備就緒,鋼纜松開后,在鏟車的推頂下,73000噸的巨輪隨著一排排滾動的氣囊緩緩移向水面,短短2分鐘,巨輪滑出船臺,緩緩滑入水中,下水一舉成功。
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