7萬噸散貨船氣囊下水可行性方案論證報(bào)告 一、概述 1 任務(wù)來源: 江蘇蘇港船業(yè)為擴(kuò)大造船能力,對(duì)其現(xiàn)有船臺(tái)利用氣囊上排下水技術(shù)進(jìn)行7萬噸級(jí)散貨船建造并下水的可行性進(jìn)行方案論證。進(jìn)行了現(xiàn)場考察和技術(shù)交流,對(duì)船舶利用氣囊下水技術(shù)進(jìn)行了介紹,并對(duì)7萬噸散貨船采用氣囊下水技術(shù)進(jìn)行建造下水的可行性進(jìn)行了初步的論證。經(jīng)過前期雙方的考察和研討,建造后擬采用船舶氣囊上下水工藝技術(shù)進(jìn)行下水。由于7萬噸散貨船屬新開發(fā)船型,且尺度參數(shù)及空船重量較大,目前尚無采用氣囊下水的范例,按照現(xiàn)行一般船舶的氣囊下水工藝技術(shù)無法完成其下水工程。 前期對(duì)該型船進(jìn)行氣囊下水的可行性進(jìn)行了初步的方案論證。經(jīng)近期初步方案論證認(rèn)為:在采取針對(duì)特殊船型研制特型氣囊、對(duì)現(xiàn)有船臺(tái)進(jìn)行局部改造設(shè)計(jì)科學(xué)的下水工藝方案等有效措施的前提下,能夠滿足該型船的安全下水。為了確保該船的安全下水, 二、基本資料 1 船型資料: 因目前尚未提供完整的7萬噸散貨船資料,故此暫以韓國C&重工提供的8.1萬噸散貨船總體圖紙(總布置圖、線型圖、基本結(jié)構(gòu)圖、外板展開圖機(jī)重量分布信息)。為論證依據(jù)進(jìn)行氣囊下水方案的可行性論證。 2 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn): 《船舶上排 、下水用氣囊 》 CB/T3795-1996 《 船舶用氣囊上排 、下水工藝要求 》 CB/T3837-1998 《船舶用氣囊下水工藝操作規(guī)范》 DB37/998-2008 3 船臺(tái)資料: 蘇港造船提供的船臺(tái)坡度:k=1/60、 k=1/18 船臺(tái)區(qū)域的布局及現(xiàn)場考察情況。 三、方案的可行性初步論證 (一)氣囊布置方案
1 主要參數(shù): 總 長:LoA 229.00 m 型 寬:B 32.26 m 型 深:D 20.10 m 下水狀態(tài): 首吃水:TF=0.783 m TA=3.914 m 空船重量 W 13900 t 2 船型特點(diǎn) 本船巴拿馬型散貨船,其船體中部為圓舭簡易平直線型,但艏艉兩端線型變化較大。駕駛樓設(shè)在尾部,首部設(shè)有球鼻首。 3、 氣囊承載力的估算及措施 由于該型船的船體尺度及重量較大,要采用常規(guī)的氣囊下水工藝進(jìn)行下水,很難保證其下水的安全,因此,必須對(duì)船體或船臺(tái)進(jìn)行研究,采取一些必要的措施,才能保證安全下水。 氣囊采用骨架材料層數(shù)為八層的高承載力揉壓氣囊,規(guī)格分別為φ1.5m×12m、φ1.5m×15m、φ1.5m×18m、三種。 按CB/T3837—1998估算氣囊用量約為90余只。 尾部采用單排12米氣囊,舯后部氣囊布置間距為2.8-3米,單肋位采用雙排(12米+18米)兩種規(guī)格氣囊組合布置,間隔錯(cuò)綜布置。舯前部氣囊布置間距為3.5-4米,采用18米氣囊單排布置,首部采用15米、12米錯(cuò)綜布置。 起墩時(shí)視現(xiàn)場情況,個(gè)別位置予以補(bǔ)充氣囊做一承載力的加強(qiáng),以保證起墩安全。 4、牽引力估算: 牽引力:F=W.(sinarctgk±cosarctgkμ) 故取最大下滑力為設(shè)計(jì)牽引力: F=W.sinarctgk=14500×sinarctg1/60=241.6噸
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