直徑為110mm, 厚度為10mm 的圓 形壓板鋼板共同構成主板。橡膠墊板 位于圓形壓板與主板鋼板之間，通過 直徑14mm 的螺栓進行緊密連接固 定。使用時，壓板鋼板剛好進入沉箱 進水口，而橡膠墊板則剛好與沉箱外 表緊密接觸，有效地進行控制進水， 密封性能好。 合頁板設計：合頁板采用厚度 為10mm 的鋼板(尺寸為300mm* 95mm),15mm 厚的橡膠墊板A (尺 寸與合頁鋼板一致)以及合頁共同構 成。橡膠墊板A 通過膠水與合頁鋼板 粘結(jié)在一起，再通過螺栓擰緊固定在 沉箱進水口上方。合頁板與進水口主 板通過合頁連接，可有效形成兩板的 開關活動能力。 閥板開關柄設計：采用1m 長的角 鋼(規(guī)格為40*40*5)作為閥板開關 柄，開關柄與閥板主板通過焊接連在 一起，在開關柄末端進行開孔，孔徑 為20mm, 末端孔通過綁定尼龍繩并 引至沉箱頂預留鋼筋處。在沉箱進水 控制時，只需要操作人員站在沉箱頂 拉緊或放松尼龍繩，即可進行沉箱進 水控制。 閥板式進水口優(yōu)點：相比傳統(tǒng)轉(zhuǎn) 盤水閥，閥板式進水口通過打磨平順 沉箱進水口位置，在沉箱下潛時由于 沉箱內(nèi)外水頭差，外水壓通過橡膠墊 板壓緊沉箱進水口，密封性能好。在 | 沉箱出駁安裝施工時，以往傳統(tǒng)水閥 進水控制全靠潛水員進行控制，需要 配備數(shù)個潛水員下水擰緊或擰松轉(zhuǎn)盤 進行開關控制進水，程序較為復雜， 且容易導致每個格倉水量不一致。而 閥板式進水口，只需要在進水口相應 的位置沉箱頂上安排人員進行拉繩 或松繩操作，在技術人員的控制口令 下，立即能進行沉箱進水量控制，操 作簡單便捷，控制壓載水速度快，沉 箱格倉壓載水量平衡，沉箱調(diào)平效果 好，且不需要潛水員進行潛水作業(yè)。 4.結(jié)語 本文通過廣東大唐國際雷州電廠 配套碼頭工程沉箱出運安裝施工中采 用插銷牽引出運及可拉閥板式進水口 壓載安裝的優(yōu)化工藝，主要通過卷揚 機、裝載機等實現(xiàn)機械化出運施工， 人工拉繩控制調(diào)平壓載水，節(jié)約人力 的同時提高施工效率，達到降低成本 提高效率的雙重效果，為出運安裝沉 箱等類似施工提供一定的經(jīng)驗。 |
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