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2010年12月3日,在浙江正和造船有限公司3號船臺,7萬載重噸散貨船“新東莞1”號在氣囊的幫助下,在100秒鐘內(nèi)平穩(wěn)滑行出船臺,順利下水 。據(jù)悉,這是國內(nèi)外目前采用氣囊下水解決方案的最大噸位船舶。
“新東莞1”號自重13000噸,其氣囊下水項目由濟南昌林承擔,共采用93個氣囊,其中最大的氣囊長達24米,直徑達1.5米,承重能力達600噸。為確保下水一次成功,經(jīng)過半年的研發(fā),在氣囊研制中對各項技術參數(shù)進行反復計算,使氣囊的材料、結(jié)構、制造工藝、質(zhì)量及技術性能滿足項目要求;正和造船則根據(jù)下水方案,投資近四百萬元對船臺進行改造,使其坡度等滿足氣囊下水要求;雙方還在該船下水前聘請船舶設計單位,針對下水時船舶各種受力狀態(tài)進行總縱強度較核,邀請浙江工業(yè)大學對船舶下水過程中船舶結(jié)構實際應力進行測量,確保船舶下水時應力不超過設計許可,最終實現(xiàn)了下水一次成功。
“新東莞1”號是正和造船目前建造的最大噸位船舶,該船總長222米,型寬32.26米,型深18米,設計吃水11.3米,將于兩個月后交付船東東莞海昌船務有限公司。目前,正和造船共有12艘船舶在建,手持訂單30余艘,實現(xiàn)了產(chǎn)品批量化建造。該公司有關負責人表示,自2008年至今,先后承擔了其2.7萬噸3.3萬噸、5.7萬噸散貨船的氣囊下水項目,使其船臺利用率不斷提高,接單范圍進一步擴大。此次成功合作,進一步證明了氣囊下水這一方式具有環(huán)保、便捷等特點。目前,兩家企業(yè)已經(jīng)簽署了長期合作協(xié)議;未來,雙方還計劃更大噸位船舶的建造過程中應用氣囊下水解決方案。
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