長江口橫沙基地碼頭改建工程位于上海市長江口橫沙島東南端,距下游上海航道局吸泥碼頭約為650m,為長江三角洲平原(河口、沙嘴、沙島)地貌。工程將橫沙東灘基地3000t級雜貨碼頭改建為可以停靠12000m3耙吸船、2000m3絞吸船及交通船等的碼頭,對碼頭前沿水域進行疏浚,將碼頭前沿原D300H橡膠護舷升級改造為DA400H。原碼頭橡膠護舷概況如下圖1-1: 二、小組概況長江口橫沙基地碼頭改建工程項目經(jīng)理部QC小組由項目總工林術(shù)東任組長,明廷濤擔(dān)任副組長,小組成員共計8人。小組平均每周活動1-2次,根據(jù)現(xiàn)場施工實際組織小組活動。QC小組充分發(fā)揚團結(jié)互助精神,調(diào)動每個小組成員的主觀能動性、積極性。以質(zhì)量為中心,在實踐中不斷地挖掘,找出工程中具體存在的問題,進而解決問題,不斷提高橡膠護舷更換加固施工質(zhì)量,努力使施工技術(shù)、工藝日臻完善。小組情況及人員分工見表1。 | 中交二航局長江口橫沙基地碼頭改建工程項目經(jīng)理部QC小組 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
三、選擇課題
四、設(shè)定目標(biāo) 1、目標(biāo)確定 根據(jù)橡膠護舷改造加固施工質(zhì)量在本工程中的重要性以及業(yè)主、監(jiān)理的要求,同時依據(jù)我局及項目部的質(zhì)量目標(biāo),我們把QC活動的目標(biāo)確定為: 確保橡膠護舷改造加固施工分項工程質(zhì)量達到合格標(biāo)準(zhǔn),檢測項目綜合合格率達到90%以上。 目標(biāo)值:(1)橡膠護舷螺栓抗拉拔力達到130KN (2)橡膠護舷與碼頭前沿靠船構(gòu)件縫隙控制在10mm以內(nèi)。 2、目標(biāo)的可行性分析
我公司項目部配備了經(jīng)驗豐富的管理人員和技術(shù)人員;施工現(xiàn)場管理、技術(shù)人員對施工工藝掌握熟練、能吃苦耐勞。施工班組是具有碼頭施工經(jīng)驗非常豐富的隊伍,目標(biāo)可以實現(xiàn)。
我公司項目部可根據(jù)施工過程中現(xiàn)場實際情況對施工工藝不斷調(diào)整,進行補充和改進,完全可以實現(xiàn)目標(biāo)。 五、提出方案并確定最佳方案小組成員在林術(shù)東組長的帶領(lǐng)下,查閱大量相關(guān)資料并做了大量技術(shù)準(zhǔn)備工作。通過多次開會商討老碼頭橡膠護舷更換加固的技術(shù)方案,并對各方案進行分析及評估,以確定最佳方案。 1、初步方案的提出 小組成員圍繞實現(xiàn)小組活動目標(biāo),提出了如下兩套方案,見圖5-1:
制圖人:王凱 時間:2012年3月9日 1)方案一:
圖5-2 方案一效果圖
2)方案二:
制圖人:明廷濤 時間:2012年3月11日 2、方案的分析及評估 方案的分析及評估 表5-1 方案 分析 | 方案一:在靠船構(gòu)件上重新開孔,采用鋼套板與靠船構(gòu)件錨固,橡膠護舷與鋼套板錨固 | 方案二:利用原靠船構(gòu)件螺栓孔,采用鋼套箱與靠船構(gòu)件錨固,橡膠護舷與鋼套箱錨固。 | | 鉆孔 制作鋼套板 橡膠護舷與鋼套板拼裝 化學(xué)植筋 鋼套板吊裝錨固 灌注高強灌漿料 | 制作鋼套箱 橡膠護舷與鋼套箱拼裝 鋼套箱吊裝錨固 灌注高強灌漿料 | | 1、鉆孔:需要對靠船構(gòu)件側(cè)面進行鉆孔并貫通,水位下面部分鉆孔操作比較困難,鉆孔質(zhì)量無法保證。 2、制作鋼套板:鋼套板需要到工廠定制生產(chǎn),鋼套板需要使用51.5噸,加工費7250元/噸,共計費用51.5×7250=373375元。 3、橡膠護舷與鋼套板可以在岸上進行快速拼裝,拼裝質(zhì)量可控性搞。 4、化學(xué)植筋:由于有一部分孔位處于水下,化學(xué)植筋操作難度大,強度無法得到保證。 5、鋼套板需要分塊吊裝錨固,需要長時間使用吊車,施工工期較長。 6、灌注高強灌漿料時,不受原碼頭前沿垂直度影響,可控性較高。 | 1、制作鋼套箱:鋼套箱需要到工廠定制生產(chǎn),鋼套箱需要使用53.4噸,加工費7400元/噸,共計費用53.4×7400=395160元。 2、橡膠護舷與鋼套箱可以在岸上進行快速拼裝,拼裝質(zhì)量可控性高。 3、鋼套箱由于是個整體,可以快速進行吊裝錨固,施工工期可以大大縮短。 4、由于鋼套箱緊貼著碼頭前沿靠船構(gòu)件,灌注高強度灌漿料時,容易受碼頭前沿垂直度影響。 5、鋼套箱和老碼頭結(jié)合部位空心填充難以保證,施工難度大。 | | 1、 橡膠護舷與鋼套板拼裝質(zhì)量可控性高; 2、 水下鉆孔和水下化學(xué)植筋操作難度大,施工工序較多,對進度影響很大。 3、 增加了植筋費用。 | 1、 橡膠護舷和鋼套箱拼裝質(zhì)量可控性高。 2、 施工工藝簡單,操作難度簡易,對施工進度影響比較小。 3、 節(jié)省了植筋費用。 |
制表人: 鄧駒 時間:2012年3月12日 通過對橡膠護舷更換加固技術(shù)不同的施工方案進行分析后,利用原靠船構(gòu)件螺栓孔,采用鋼套箱與靠船構(gòu)件錨固,橡膠護舷與鋼套箱錨固的方案具有質(zhì)量可控性高,施工工藝簡單,操作簡易,對施工進度影響比較小的優(yōu)勢,為此我們確定方案二為最佳實施方案。
六、方案具體化并制定對策表1、方案二的具體分析 為確保橡膠護舷更換加固質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),關(guān)鍵控制點在于: 1)鋼套箱焊接質(zhì)量控制 2)鋼套箱與靠船構(gòu)件錨固質(zhì)量 3)鋼套箱與靠船構(gòu)件之間的間隙控制 2、制定對策表 針對以上關(guān)鍵控制點,小組成員進行認(rèn)真、細(xì)致地討論分析,研究出解決問題的方案措施,并分工落實各自的任務(wù),制定了如下對策表: 對 策 表 表6-1 | | | | | | | | | 加強對生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控 | | ① 項目部專派技術(shù)員入駐生產(chǎn)廠家,全程監(jiān)控鋼套箱生產(chǎn)質(zhì)量; ② 選用優(yōu)質(zhì)鋼板和焊條,焊接接縫采用45°剖口的方式,深度2cm,選用經(jīng)驗豐富的焊工進行焊接施工; ③ 實時檢查焊接的外觀質(zhì)量,采用超聲波探傷檢驗。 | | | | | 總結(jié)施工經(jīng)驗,加強錨固螺栓安裝質(zhì)量的檢查 | | ① 對錨固螺栓與原螺栓孔洞擰緊,對錨固深度進行檢查; ② 螺栓錨固施工完成后,第三方用儀器進行專門檢測; ③ 水下螺栓部分采用潛水員水下施工,并用水下拍照的方式對錨固質(zhì)量進行檢查。 | | | | | | 確保鋼套箱與靠船構(gòu)件之間的間隙不大于10mm。 | ① 對水上部分間隙進行全面檢查,水下間隙潛水員進行檢查; ② 鋼套箱水下部分利用潛水員采用L5*5角鋼封底,鋼套箱兩側(cè)面縫隙用鋼條封堵,以防灌漿料滲漏; ③ 及時掌握潮位情況,在最低潮位時進行灌漿料灌注施工。 | | |
制表人:王凱 時間:2012年3月18 七、根據(jù)對策表實施
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