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一、沉箱技術參數:
1、沉箱C×1、2、4
長度:15.24米
型寬:7.9米
型深:8.9米
重量:601T
設計吃水:5.96米
2、沉箱C×3
長度:15.16米
型寬:7.9米
型深:8.9米
重量:616T
設計吃水:6.32米
坡道坡比:1:80、1:60、1:35、1:14
二、沉箱建造承臺
建造原則;不破壞原箱臺并滿足建造需要。
三、氣囊助浮
沉箱兩側各固定三條直徑1.8m、長15m氣囊,總計六條,浮力240T;
前后各固定三條直徑1.8m、長7m氣囊,總計六條,浮力120T。
助浮力總計360T,有效浮力按70%計算。
改變沉箱CX1,2,4吃水至2.91m左右;改變沉箱CX3吃水至3.02m左右。
利用當地潮差3m就可以完成下水。
四:沉箱下水過程中氣囊基本數據:
1、施工中擬采用12條直徑1.0米,長度8米高壓氣囊,用于頂升移動,其中6條頂升及滾動作業(yè),6條氣囊備用倒接,每條氣囊承載負荷為W。按6條整體頂升計算。
W頂= G/N = 616T/6條 =102.6T/條
G:沉箱總質量 N:實際承載氣囊數量
2、頂升撤墩作業(yè),氣囊工作狀態(tài)。(按頂升高度50cm,氣囊按Φ1.0×8m核算)
名稱
| 規(guī) 格 (M)
| 氣囊承載面寬度(M)
| 數量(條)
| 條氣囊舉力(T)
| 實際工作壓強(Mpa)
| 額定工作壓強(Mpa)
| 箱舶工程專用氣囊
| Φ1.0×8M
| 0.79
| | 102.6
| 0.17
| 0.20
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結論:氣囊頂升作業(yè)中,實際承受的壓強小于額定工作壓強,故頂升操作安全可靠。
3、前移作業(yè)氣囊工作狀態(tài)(按運行高度50cm核算)
名稱
| 規(guī) 格 (M)
| 氣囊承載面寬度(M)
| 數量(條)
| 條氣囊舉力(T)
| 實際工作壓強(Mpa)
| 額定工作壓強(Mpa)
| 箱舶工程專用氣囊
| Φ1.0×8M
| 0.79
| | 102.6
| 0.17
| 0.20
|
結論:實際工作壓力小于額定工作壓強,安全可靠。
4、氣囊間距:
1:頂升氣囊間距:頂升時用6條氣囊,沉箱長度為了15.16米,氣囊間距為2.53米。
2:運行中氣囊間距:行走氣囊數量為6條,氣囊間距約為2.53米。
3:接續(xù)氣囊間距:接續(xù)氣囊間距為兩倍的工作氣囊間距:5.06米。
5、牽引力計算:
卷揚機牽引力按下例公式計算:
F≥K.FC/(NC.COSβ)
式中:
F 為卷揚機牽引力;
Fc 為箱舶下滑力,采用下例公式計算:
FC=Q.g.sinα-μ.Q.g.COSα+Q.V/T
Q 沉箱重量 KN
g 重力加速度 9.8
Nc 為滑輪組鋼絲繩道數;
β 為鋼絲繩與坡道牽引夾角。
α 坡道水平夾角0.72度
μ 氣囊滾動摩擦系數 (0.01-0.015)
沉箱重量:616噸
在1:80的坡道上 , 下滑力:77KN
在1:14的坡道上 , 下滑力:440KN
在實際的操作中,由于受氣囊角度、壓力、風向、風力等外界方面影響,氣囊的滾動摩擦系數μ在0.01-0.015之間變化.由靜態(tài)變?yōu)閯討B(tài)時要克服靜摩擦需要較大的外力。
分段在1:80的坡道上
1、 摩擦系數μ取0.01時
下滑力: 77KN
摩擦力: 61.6KN
后牽力:15.4KN
2、摩擦系數μ取0.015時
下滑力: 77KN
摩擦力: 92.4KN
后牽力:-15.4KN(需前牽)
分段在1:14的坡道上
1、摩擦系數μ取0.01時
下滑力:440KN
摩擦力: 61.6KN
后牽力:378.4KN
2、摩擦系數μ取0.015時
下滑力: 440KN
摩擦力: 92.4KN
后牽力:347.6KN
在下水操作過程中安全期間后牽取最大值347.6KN
主后牽卷揚機:200 KN,鋼索道數:4道,總牽引力800kN
800KN÷347.6KN=2.30倍(標準為1.25倍)
下水速度:1. 0米/分
結論: 在1:80坡道上分段需要前牽,在1:14坡道上后牽力滿足需要。
四:準備工作
1:沉箱牽引點設置、助浮氣囊眼板設置 見圖
2:卷揚機固定錨點的設置 見圖
3:浮態(tài)計算 見圖
五:沉箱下水工作流程
一、 固定助浮氣囊。
二、 頂升 先用14個千斤頂將沉箱頂起,落在墩上,高度不大于600
三、 拆除承臺,清除沉箱底部雜物。
四、 鋪設氣囊,固定前后牽引。
五、 先將沉箱移至最低潮位待潮。位置在1:14坡道末端。
六、 最高潮位時打開脫鉤器解除后牽,利用重力下滑完成下水。
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